全自动锁螺丝机操作流程

全自动锁螺丝机，他是由螺丝供料系统与锁付机构组合而成。气吹式螺丝供料机通过压缩空气将螺丝吹到批嘴下面，定位到指定锁付位置，然后电批自动完成锁付螺丝作业。桌上型双Y轴锁螺丝机双平台自动交替作业，机器可以不停地工作，在锁付其中一个工作台上的工件时，可在另一个工作台上料，节省取放产品时间。 全自动锁螺丝机操作流程如下介绍： 1、 步首先接通气源和电源,再打开坐标机电源以及供螺丝机电源，并等待坐标机启动完成和开机复位，开机完成后请检查将要锁付产品的各项参数是否正确无误（注：急停按下后上电不自动复位，进入系统后触摸屏上会提示报警信息）。 2、启动前应检查送钉是否顺畅，手动单击【送钉】送入一颗螺丝，单击触摸屏上【复位】或按下机械复位按钮让系统回位到原点，然后选择工作模式为‘半自动’。以上工作完成后可将产品放入移动平台上的治具内，按坐标机前面板左边的启动按钮左工位运行，按下右边的启动按钮右工位运行，触摸屏底部上显示运行状态便OK了。

自动锁螺丝机的优点

1、工人不再用手取螺丝，减少了手取螺丝和取工件所造成的二次污染。 2、使用自动化设备，可以降低作业工人的劳动强度。 3、自动化程度高，有利于提升企业的形象。 4、提高企业生产效率、降低生产成本。 企业生产现状在玩具、电子、塑胶、通讯设备、小家电、家具等传统劳动力密集型企业，装配工序中打螺丝一直是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴锁螺丝。在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一或是更多，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位又非常之多。 因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。 在现有各生产厂家中，针对打螺丝工位提高产线产能 常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。