1、工人不再用手取螺丝，减少了手取螺丝和取工件所造成的二次污染。 2、使用自动化设备，可以降低作业工人的劳动强度。 3、自动化程度高，有利于提升企业的形象。 4、提高企业生产效率、降低生产成本。 企业生产现状在玩具、电子、塑胶、通讯设备、小家电、家具等传统劳动力密集型企业，装配工序中打螺丝一直是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴锁螺丝。在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一或是更多，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位又非常之多。 因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。 在现有各生产厂家中，针对打螺丝工位提高产线产能 常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。

机器人锁螺丝机的优点 1、工人不再用手取螺丝，减少了手取螺丝和取工件所造成的二次污染。 2、使用自动化设备，可以降低作业工人的劳动强度。 3、自动化程度高，有利于提升企业的形象。 高手机电自动化机器人锁螺丝机功能特征： ◆1人可操作多台机器，小体积，重量轻，放置方便，非常适合小产品的螺丝锁付。 ◆报警功能：具有智能检测功能，可检测漏锁、浮锁、滑牙等，具有产品锁付完成OK指示及NG错误报警功能。 ◆通用性：换用其他型号螺丝只需换振兜，批咀，调整批力就可以,对于锁同样螺丝的产品，只需更换治具，若锁不同产品，通过简单编程，即可投入生产，极大方便企业组织生产,可适应M1.0～M6的螺丝锁付。 ◆更轻松：单台设备所需工人1人，只需完成上下料。 ◆可靠性：除需要气源外，不需要额外增加任何耗材， 可工作12小时以上。 ◆高效率：2000-3000个螺丝左右每小时,Z轴挂一把电批，双Y轴设计效率加倍。 ◆体积小：设备外形小巧，可方便摆入生产线，并标配前放后取功能可配合产线作业，更换产品方便 ◆强度低：降低工人的劳动强度，传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力。