1、工人不再用手取螺丝，减少了手取螺丝和取工件所造成的二次污染。 2、使用自动化设备，可以降低作业工人的劳动强度。 3、自动化程度高，有利于提升企业的形象。 4、提高企业生产效率、降低生产成本。 企业生产现状在玩具、电子、塑胶、通讯设备、小家电、家具等传统劳动力密集型企业，装配工序中打螺丝一直是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴锁螺丝。在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一或是更多，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位又非常之多。 因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。 在现有各生产厂家中，针对打螺丝工位提高产线产能 常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。

1、结合高性能电动或气动起子、自动送料控制系统及高精密螺丝爪头（或气吸头）而成； 2、螺丝爪头可依不同螺丝形状设计，可解决99%以上凸凹不平之锁付环境； 3、满足螺丝锁付定位、滑牙、浮上、漏锁检知等多种人性化需求； 4、可选配电动或气动起子进行锁付，可同时锁付2至10颗螺丝； 5、自动供料、自动锁付，手动控制，操作安全，完善的售后服务； 6、自动送料控制+精密锁付爪头+多轴同时锁付+螺丝高效率锁付； 7、采用PLC+触摸屏控制系统，操作方便，单机存储99组程序，无需再次编程 8、品质检测系统，检测漏锁、滑牙、锁不到位等，有效监控锁付品质与数量； 自动锁螺丝机使用注意事项： 1、所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅； 2、选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高自动螺丝机的使用效益； 3、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等； 4、使用多轴锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉。