1、工人不再用手取螺丝，减少了手取螺丝和取工件所造成的二次污染。 2、使用自动化设备，可以降低作业工人的劳动强度。 3、自动化程度高，有利于提升企业的形象。 4、提高企业生产效率、降低生产成本。 企业生产现状在玩具、电子、塑胶、通讯设备、小家电、家具等传统劳动力密集型企业，装配工序中打螺丝一直是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴锁螺丝。在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一或是更多，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位又非常之多。 因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。 在现有各生产厂家中，针对打螺丝工位提高产线产能 常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。

根据客户的意向性要求，针对精密连接器拧螺丝的工艺要求，研发制造手持式自动螺丝机，手持式自动螺丝机要求螺丝先全部按扭力要求到底，再退到要求的高度，且要达到效率要求。螺丝拧到底并达到扭力要求，并检测螺纹是否合格；螺纹再退到要求的高度，是连接器出货的技术要求。 手持式自动螺丝机的轴传动设计采用伺服马达驱动，滚珠丝杆和精密导轨传动，带动治具左右移动，移动速度快，重复精度达到㎜。三把螺丝批采用HOIS无刷电批：扭力精度可达到2%，扭力范围0.2-1.2N.M可调，扭力控制更 ；没有碳刷与马达转子的摩擦，使电批更耐用，使用寿命长；自动拧螺丝机的拧进拧退螺絲效率：4S／三顆螺絲（锁螺丝2秒/三颗；退螺丝2秒/三颗），拧退螺丝高度公差0.3mm;可为客户节约人工4人。