




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

全自动锁螺丝刀厂家解决“用工荒”问题
跟着“用工荒”现象在全国开端不断的凸显,使得不少的劳动密集型公司感到措手不及。可在近期的一次机械展览会上,出现了许多自动化数控产品,这些产品的诞生让人看到了处理疑问的曙光。近几年来,我国自定化设备职业展开十分迅速,首要分布在珠三角和长三角地区,主产区以及大中城市市郊的工业基地,如上海、江浙以及广东等地,由于近期几年的自动锁螺丝刀打入我国市场,公司对自动锁螺丝刀分喜爱。 据介绍,一般的工业产品,全自动锁螺丝刀厂家要拧紧螺丝,假设是人工操作,花时间又花力量,而且如今的超薄手机、超薄平板电脑、相机等电子产品的螺丝很精细,像蚂蚁蛋那么大,如同要用放大镜才干看得理解,而且这些产品对锁螺丝的扭力、转速恳求也很高,假设人工去锁螺丝的话会恰当的困难,几乎无法结束。而这台全自动锁螺丝刀,可以以“零点几秒锁几个螺丝”的速度来操作。功率提高了数十倍,根据不一样产品的不一样需要,锁螺丝的扭力、转速都可以调度。全自动锁螺丝刀厂家 在出产计划中许多产品由于技术恳求,产品螺丝孔周围会有遮挡物,给螺丝锁付,拼装带来不方便。传统办法拧螺丝,需要手动取放螺钉,用电批拧螺丝,由于螺丝刀头比较小,在有遮挡物的情况下遭到的影响较小。全自动锁螺丝刀厂家跟着自动化设备的推动,手动拧螺丝这种简略重复的工序,需要耗费许多人力和工时且出产功率也不高,已逐步被筛选。取而代之的是高度自动化的多轴打螺丝设备,可一次一起拧好一切螺丝,而对于一些特别技术的产品,多数自动锁螺丝刀厂家的设备还不能满意恳求。如下图中进水电磁阀的螺丝孔方位。

自动锁螺丝刀哪种设计方案好
全自动锁螺丝刀厂家告诉你自动锁螺丝刀哪种设计方案好 企业购买新的设备,采用新的技术,主要是改变现有生产存在的不利因素,提高生产效率、提升产品合格率、降低生产成本、减少人工等。设备投资成本及回报率对企业是否进行购买起决定因素。 自动锁螺丝刀成本及回报率 由于自动锁螺丝刀通常有几类,不同类别的自动锁螺丝设备,其投资回报率相差很大,而自动锁螺丝刀属于非标订做的自动化设备,采用那类设备还需要看产品的生产要求,不能一概而论。 如,多轴式的效率 ,一次可拧好多颗螺丝(2-20颗),一台设备可替代多名员工,其投资回报率相当高。但在螺丝较多的产品中,此类并不适合,如led模组行业,通常一件模组有100多颗螺丝,理论上一次拧好所有螺丝,效率相当高,而在实际设计中,配置100把电批和一次输送100颗螺丝设备成本会超出一些企业的预期,同时方案的可行并不强(一次输送100颗螺丝需要的气源要求多数企业无法满足,100把电批同时作业设计难度较大),因此多轴式和坐标式之间无法进行对比。我们将三类自动锁螺丝设备的投资回报率分别列出。以6颗螺丝的产品为例,企业现有20名员工作业。需要仅用5名员工来完成现有的生产任务。 手持式 手持式的投资成本 小,回收成本时间 短,同样采用自动送钉机,单其仍无法摆脱人工对孔,无法满足自动化作业要求,其适合小规模的生产,采用此方案后,仍需10-12名员工来作业才能达到之前的生产要求。 多轴式 对于螺丝在2-20颗之间的产品,多轴式较为合适,目前技术可实现一次输送20颗螺丝并一次拧好,可采用6轴式一台可节省6名工人,只需4台设备一名员工,即可完成之前20人的生产任务。 坐标式 坐标式采用坐标定位,电批根据定好的坐标一颗一颗的拧螺丝(也可一次拧2颗),坐标式的优点在于一人可以操作多台设备,此种情况下可采用5名员工操作10台设备即可。 通过对比:手持式无法满足要求,而多轴式投资成本要低于坐标式,以上这种情况比较适合用多轴式方案。其投资成本及回报率 。


