在传统式手打螺丝机后，生产线上一个职工一把电动起子螺丝机，一个工位一个工位排好，实际操作电动起子时还靠人工取走螺丝、随后再去打，每一个工位还不可以去太多个螺丝，假如打多了那麼便会出現推机，这样一来便会出現大量商品出現刮伤等安全隐患，针对商品不合格率是进一步提高，那麼总是给企业导致制造成本加宽。它是企业都不愿意见到的結果，人工实际操作打螺丝不仅会危害生产量那麼另外时也会危害到品质，一来没品质、二来沒有速率，这是否企业成本增加的缘故呢？ 针对企业制造成本高质量率低并并不是没法处理，假如你选用人工它是不太好操纵，那麼你选用是机械设备那高效率是不一样，由于设备全部的速率以及他姿势都以根据设备来操纵的，针对人工而言能操纵得统一吗？这相对性不太可能的，全部的全自动锁螺丝机是相对性能够统一操纵的，由于就它有一套自动控制系统，能操纵设备取螺丝、打螺丝不必一切人工来实际操作，全部的姿势都由机械设备去进行，速率层面全是统一的，打螺丝的拧力也是统一的，这样一来是否真实处理企业的成本费呢？相信到大伙儿内心都是有一个低了吧。

普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。 智能电批需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加 ，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。 简单介绍一下智能电批与电批的区别： 1、速度：伺服电机出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 2、精度：伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 3、寿命：伺服电机通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 4、成本：伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。