在传统式手打螺丝机后，生产线上一个职工一把电动起子螺丝机，一个工位一个工位排好，实际操作电动起子时还靠人工取走螺丝、随后再去打，每一个工位还不可以去太多个螺丝，假如打多了那麼便会出現推机，这样一来便会出現大量商品出現刮伤等安全隐患，针对商品不合格率是进一步提高，那麼总是给企业导致制造成本加宽。它是企业都不愿意见到的結果，人工实际操作打螺丝不仅会危害生产量那麼另外时也会危害到品质，一来没品质、二来沒有速率，这是否企业成本增加的缘故呢？ 针对企业制造成本高质量率低并并不是没法处理，假如你选用人工它是不太好操纵，那麼你选用是机械设备那高效率是不一样，由于设备全部的速率以及他姿势都以根据设备来操纵的，针对人工而言能操纵得统一吗？这相对性不太可能的，全部的全自动锁螺丝机是相对性能够统一操纵的，由于就它有一套自动控制系统，能操纵设备取螺丝、打螺丝不必一切人工来实际操作，全部的姿势都由机械设备去进行，速率层面全是统一的，打螺丝的拧力也是统一的，这样一来是否真实处理企业的成本费呢？相信到大伙儿内心都是有一个低了吧。

目前很多企业仍然使用传统手工打螺丝，而且这些企业打螺丝一直都是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴拧螺丝，在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要就更多。这样就造就出来生产率很低，而企业没有效率了，员工工资自然也不高了，就这样恶性循环下去自然会导致企业关闭。 那么该如何避免这些问题发生呢? 1，提高生产效率，半自动锁螺丝机降低工人的成本。 2，不用手抓取螺丝，螺丝自动送料，输送到批嘴下。 3，半自动锁螺丝机单人就可操作，通过简单培训即可上手。 4，效率高达60个/分钟。 5，螺钉不会产生二次污染。 6，减轻劳动强度。 7，PLC智能电路控制，配置触摸屏，生产数据一目了然。 8，提升公司的统一形象。