自动锁螺丝机着社会发展的不断发展，人们身旁的一切都愈来愈智能化系统，工业机械手都不列外。从人工到全自动流水线，自动化技术发展趋势到自动式。自动化机械在不断健全，给公司生产制造产生了高效率的生产率。以锁螺丝特征分析，从传统式的人工锁螺丝到手持式锁螺丝机，再到多轴锁螺丝机。下边人们就来讲下手持式螺丝机与多轴螺丝机的差别。 传统式的锁螺丝必须人工双手实际操作，一手拿螺丝，另一只手拿电批。手持式螺丝机相对性于传统式锁螺丝而言，手持式螺丝机能够释放一只手，只必须操作工一只手拿电批指向螺丝孔距就可以彻底锁螺丝的工作中。当一颗螺丝拧好以后只必须提到螺丝机指向下一个丝孔就可以了，全自动锁螺丝系统软件会将螺丝快速传至电批嘴下。相对性于传统式锁螺丝，手持式自动螺丝机的实际操作要相对性省时省力。 多轴自动螺丝机在绝大多数状况下都是选用桌面上移动式的工装夹具，由好几个电批另外卡紧螺丝。多轴自动螺丝机有着高密闭性与高稳定性；针对有特别要求的商品人们则必须选用多轴自动螺丝机锁付商品，假如用传统式的锁螺丝方式一个个螺丝扭紧，非常容易导致先扭紧的螺丝过紧，同侧的合不了，造成商品的密封性度不高。

随着技术一次又一次的更新换代，生产出来的产品变得越来越精细，越来越小巧。就以手机为例，在九十年代大哥大风靡一时，但很多人都开玩笑大哥大是个大砖头。但是时至今日，手机早已不是昔日的大砖头，变得极其轻薄，甚至现在更有纸片手机的概念提出。 然而每次新产品的推出，都会对技术工艺提出新的要求。 那么在现在，这所谓的技术工艺是什么呢？ 我们就以自动化突破口的锁螺丝来略讲一二吧。 以单一的锁螺丝工序为例，当下仍以手持电批锁螺丝为主流，大部分锁螺丝工位依赖人工，容易出现漏打、滑牙等异常。这样的技术已经不能够满足市面上绝大多数电子产品的拧紧要求了。 以手机电路板拧紧为例，如果就一直用力拧下去，可能会导致电路板的损坏。此时就有必要进行多步拧紧，先是拧进去，后反转出来，为的不是马上锁死。如果马上锁死的话，可能会导致随后的螺丝拧紧去时对电路板造成破坏。因此一开始就不先拧紧，而是保留一定的空间，待所有螺丝基本固定好之后，再进行 一步的拧紧。这样的方案就可以高效完成产品拧紧要求。 但是这种多步拧紧也并非所有的电批都能够完成。或许有人认为这种多步拧紧，人力也是可以完成的。确实人力的话可以完成，但是在效率上，精度上就会显得远远不足。手机的螺丝原本就是比较细小的，再让人力长期拧紧的话，显然是不太现实的。