




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

全自动锁螺丝刀厂家告诉你自动锁螺丝刀哪种设计方案好 企业购买新的设备,采用新的技术,主要是改变现有生产存在的不利因素,提高生产效率、提升产品合格率、降低生产成本、减少人工等。设备投资成本及回报率对企业是否进行购买起决定因素。 自动锁螺丝刀成本及回报率 由于自动锁螺丝刀通常有几类,不同类别的自动锁螺丝设备,其投资回报率相差很大,而自动锁螺丝刀属于非标订做的自动化设备,采用那类设备还需要看产品的生产要求,不能一概而论。 如,多轴式的效率 ,一次可拧好多颗螺丝(2-20颗),一台设备可替代多名员工,其投资回报率相当高。但在螺丝较多的产品中,此类并不适合,如led模组行业,通常一件模组有100多颗螺丝,理论上一次拧好所有螺丝,效率相当高,而在实际设计中,配置100把电批和一次输送100颗螺丝设备成本会超出一些企业的预期,同时方案的可行并不强(一次输送100颗螺丝需要的气源要求多数企业无法满足,100把电批同时作业设计难度较大),因此多轴式和坐标式之间无法进行对比。我们将三类自动锁螺丝设备的投资回报率分别列出。以6颗螺丝的产品为例,企业现有20名员工作业。需要仅用5名员工来完成现有的生产任务。 手持式 手持式的投资成本 小,回收成本时间 短,同样采用自动送钉机,单其仍无法摆脱人工对孔,无法满足自动化作业要求,其适合小规模的生产,采用此方案后,仍需10-12名员工来作业才能达到之前的生产要求。 多轴式 对于螺丝在2-20颗之间的产品,多轴式较为合适,目前技术可实现一次输送20颗螺丝并一次拧好,可采用6轴式一台可节省6名工人,只需4台设备一名员工,即可完成之前20人的生产任务。 坐标式 坐标式采用坐标定位,电批根据定好的坐标一颗一颗的拧螺丝(也可一次拧2颗),坐标式的优点在于一人可以操作多台设备,此种情况下可采用5名员工操作10台设备即可。 通过对比:手持式无法满足要求,而多轴式投资成本要低于坐标式,以上这种情况比较适合用多轴式方案。其投资成本及回报率 。

自动打螺丝刀是一种能把螺丝自动锁附到商品中去的主动化设备。全自动锁螺丝刀厂家自动送料式多轴主动锁螺丝刀是指在单轴或多轴主动锁螺丝刀基础上,待锁螺丝的商品,由人工上料,机器主动移动治具及商品进行定位,可人工下料也可机器主动下料,依据移动方法可分为:双点移动式、多点移动式、转盘移动式、循环移动式等;多轴主动锁螺丝刀依据发动方法可分为:手动按钮发动式、脚踏开关发动式、主动感应发动式。 自动送料式多轴主动锁螺丝刀性价比高,一年左右可收回机器本钱,1-20轴可选,可一起锁付多颗螺丝,可替代多名人工,人工上料,机器主动移动治具进行定位,人工下料也可机器下料,依据锁螺丝商品请求,配置恰当的扭力调整规模,每轴可单独调整扭力。


