熟悉设备的故障的排除方法,是每个螺丝刀操作员的基本职责,一些简单的故障如果不能及时快速的排除,就直接影响到生产效率,甚至会对设备造成严重损伤,一般来说全自动锁螺丝刀的故障还是比较少的,但我们也总结了一些不常见的故障共大家借鉴. 1．机器无反应：检查电源，气源是否正常连接。 2．手拉枪头数次听见机器吹气但不见螺丝出来：打开机箱盖，用内六角扳手把压板上面的四个螺丝拆掉，检查限位块里面是否卡螺丝，如果有，把它取出来即可。 3．螺丝卡在送料管中：使用过程中应保证送料管不受外力卡压，螺丝规格应一致，否则会影响自动送料 4．手拉枪头机器不吹气：检查枪头上面的传感器灯，如果灯不亮，说明传感器位置松动了。将传感器上下缓慢滑动，当滑动到某一位置时灯亮了，将传感器在此处固定一下即可。（可用502胶水） 5．机器正常运作但是不出螺丝，或者出螺丝不连续：检查滑轨里面是否有螺丝，如果没有再查看进料斗里面黑色刷子是否被磨损而无法刷掉多余螺丝，导致螺丝卡在上面，后面螺丝无法正常传输。拆下来更换刷子即可。 6．报警灯报警：说明进料斗里面缺螺丝，加满后开启电源。

电动螺丝刀的基本结构：一般有连接电源线、提环压柄开关、换向开关、手柄机壳、调扭刻线、刀头锁套、调扭螺纹套。 1）提环：采用有弹性的纲丝制成，主要是用于悬挂电批，可以拆装。 2）连接电源线：主要是用于电批与电源的连接。一般有两种,一种国产的带凹字形插头的电源线，用于有调压器（12V、24V、36V、）的电批；一种进口的采用我们普通电器上的电源线，它可以直接接入市电源上。 3）压柄开关：在作业起到控制电批转动的开关，压下压柄开关，电批转动；松开压柄开关，电批停止转动。 4）换向开关：主要是调节电批转动方向，即调到FOR位置电批反时针转，调到REV，电批正时针转。 5）手柄机壳：主要是在作业中，起到手掌抓握，使电批不易滑落。 6）调扭刻线：主要用于调节电批扭力大小的读数线，上面标有一定的数字。 7）调扭螺纹套：用于调节电批扭力大小，顺时针调节，扭力增大；反时针调节，扭力减少。 8）刀头锁套：用于保护轴套，防止批头滑落。 正确操作步骤： 1）连接好电源线，打开电源开关，按实际操作需要将电源调压器调到适当的位置（主要调节转速），同时装好配套的批头（如果是进口的电批，则没有调压器）。 2）用右手掌握住电批的手柄机壳，食指勾住压柄开关（如果横握则用大拇指勾住压柄开关），检查换向开关是否在FOR位置，如不在则纠正。 3）将要锁付的螺丝套入批头（垂直），然后垂直下压入螺孔，同时用食指勾压压柄开关（如是横着锁付则用母指压）。 4）当电批发出错齿的声音后，松开压柄开关，拿开电批，目视检查螺丝是否锁到位。如没有，则适当调大扭力锁付，直到锁到位，然后恢复原来扭力大小。在锁付中如有滑丝、扫头，则需更换新的螺丝锁付。发现较多的滑丝、扫头、断裂等不正常的现象，则要向上级反映。