熟悉设备的故障的排除方法,是每个螺丝刀操作员的基本职责,一些简单的故障如果不能及时快速的排除,就直接影响到生产效率,甚至会对设备造成严重损伤,一般来说全自动锁螺丝刀的故障还是比较少的,但我们也总结了一些不常见的故障共大家借鉴. 1．机器无反应：检查电源，气源是否正常连接。 2．手拉枪头数次听见机器吹气但不见螺丝出来：打开机箱盖，用内六角扳手把压板上面的四个螺丝拆掉，检查限位块里面是否卡螺丝，如果有，把它取出来即可。 3．螺丝卡在送料管中：使用过程中应保证送料管不受外力卡压，螺丝规格应一致，否则会影响自动送料 4．手拉枪头机器不吹气：检查枪头上面的传感器灯，如果灯不亮，说明传感器位置松动了。将传感器上下缓慢滑动，当滑动到某一位置时灯亮了，将传感器在此处固定一下即可。（可用502胶水） 5．机器正常运作但是不出螺丝，或者出螺丝不连续：检查滑轨里面是否有螺丝，如果没有再查看进料斗里面黑色刷子是否被磨损而无法刷掉多余螺丝，导致螺丝卡在上面，后面螺丝无法正常传输。拆下来更换刷子即可。 6．报警灯报警：说明进料斗里面缺螺丝，加满后开启电源。

1、应保持电批鼻嘴在电批嘴上的滑动顺畅，否则会使螺丝不易进入到电批鼻嘴，影响到机器的使用。 2、不可折弯螺丝输送管，否则会使螺丝在螺丝输送过程中卡在折弯处。 3、一定要等电批扭力达到设定扭力，电批自动停止后再提起电批，否则机器不会动作，输送一粒螺丝到电批鼻嘴待锁。 4、如发现机器没送一粒螺丝到电批鼻嘴待锁，可重复打一次上一锁好的螺丝，或手动一次手动送螺丝按钮，让机器送一粒螺丝到电批鼻嘴待锁。 5、气压不可调得太大，否则只会加速电批鼻嘴的磨损速度。 6、轨道振动力不可调得太大，否则螺丝易在螺丝轨道上挤出轨道，影响机器的稳定性。