熟悉设备的故障的排除方法,是每个螺丝刀操作员的基本职责,一些简单的故障如果不能及时快速的排除,就直接影响到生产效率,甚至会对设备造成严重损伤,一般来说全自动锁螺丝刀的故障还是比较少的,但我们也总结了一些不常见的故障共大家借鉴. 1．机器无反应：检查电源，气源是否正常连接。 2．手拉枪头数次听见机器吹气但不见螺丝出来：打开机箱盖，用内六角扳手把压板上面的四个螺丝拆掉，检查限位块里面是否卡螺丝，如果有，把它取出来即可。 3．螺丝卡在送料管中：使用过程中应保证送料管不受外力卡压，螺丝规格应一致，否则会影响自动送料 4．手拉枪头机器不吹气：检查枪头上面的传感器灯，如果灯不亮，说明传感器位置松动了。将传感器上下缓慢滑动，当滑动到某一位置时灯亮了，将传感器在此处固定一下即可。（可用502胶水） 5．机器正常运作但是不出螺丝，或者出螺丝不连续：检查滑轨里面是否有螺丝，如果没有再查看进料斗里面黑色刷子是否被磨损而无法刷掉多余螺丝，导致螺丝卡在上面，后面螺丝无法正常传输。拆下来更换刷子即可。 6．报警灯报警：说明进料斗里面缺螺丝，加满后开启电源。

尽管我国是电动螺丝刀的生产大国，单单电动螺丝刀生产相关的企业就有七八千家之多，而且中国的长江三角洲，珠江三角洲也是世界电动螺丝刀制造的中心地带，但由于我国的电动螺丝刀企业的粗放型生产以及为欧美等经济发达国家的经销商代加工模式，我国依然不属于电动螺丝刀的强国。在面对现在世界各国注重经济，参与竞争的情况下，我国的电动螺丝刀行业到底应该怎么发展才是正途呢？在今年召开的电动螺丝刀行业讨论会议上，行业专家重点讲述了两点要求：电动螺丝刀.jpg 一、改变现有的生产模式 不可否认，我国现在的电动螺丝刀市场上有着众多的精品电动螺丝刀，但应用 多的依然是那些加工粗糙，耗能高的碳素钢材料的电动螺丝刀，这些碳素钢制作的钳子，扳手，螺丝刀的卖价一般都在十几元，二十几元，其利润仅仅在几毛钱，而国外的那些知名电动螺丝刀所使用的材料多为铬钒合金钢，每一套工具的制作都非常的精致，其销售价格则在百元以上。 二、做好品牌的合作制作 想要让我国电动螺丝刀行业整体水平上升一个台阶，依靠各个企业的单打独斗是不可能的，它需要各个电动螺丝刀企业品牌采用彼此合作，良性竞争的模式去走合作品牌的道路。各个企业之间利用自己的优势去共同的研发和利用资源，力争生产优质的电动螺丝刀产品，这样在满足各行各业的需求的同时还能促进彼此品牌的共同发展。 所以，想要改变我国电动螺丝刀行业现有的状况，这需要各个生产企业从生产模式上要改变，要以精品生产为目标，加大彼此企业的合作，为广大消费者提供高品位的电动螺丝刀，同时也能提高我国电动螺丝刀在国际上的地位。