




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

目前很多企业仍然使用传统手工打螺丝,而且这些企业打螺丝一直都是一只手使用电批或风批,另一只手抓螺丝并对准批嘴拧螺丝,在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时,其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一,特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时,其所耗时需要就更多。这样就造就出来生产率很低,而企业没有效率了,员工工资自然也不高了,就这样恶性循环下去自然会导致企业关闭。 那么该如何避免这些问题发生呢? 1,提高生产效率,半自动锁螺丝机降低工人的成本。 2,不用手抓取螺丝,螺丝自动送料,输送到批嘴下。 3,半自动锁螺丝机单人就可操作,通过简单培训即可上手。 4,效率高达60个/分钟。 5,螺钉不会产生二次污染。 6,减轻劳动强度。 7,PLC智能电路控制,配置触摸屏,生产数据一目了然。 8,提升公司的统一形象。

近日高手机器人推出针对小家电、电工电子、照明LED等领域的细分产品——SCARA自动螺丝机,高手机器人螺丝机除可替代传统工人打螺丝岗位,还可通过“机器人劳务外包”形式,让生产企业近乎“零成本”实现自动化升级。行业人士指出,以高手SCARA自动螺丝机为代表的简易工序机器人设备,将会成为生产企业自动化的突破口,未来或迎来机器人细分市场新一轮的爆发。 生产企业用工“难”苦不堪言。根据世界卫生组织的预测分析,到2050年,中国将有35%的人口超过60岁,成为世界上老龄化比较严重的国家。年轻劳动力虽更受企业青睐,但当下年轻劳动力对于具有危险性、高重复度等纯手工劳动工作意愿低下,即将于2019年实施的社保新政无疑再度给企业添新伤。在用工成本日益高昂、人口老龄化严重、招工难等社会大背景下,生产企业自动化升级转型势在必行,“机器换人”大势所趋。 近年来有部分单工序出现了自动化设备的身影,打螺丝就是一次很好的尝试。市场曾涌现一批桌面模组式自动锁螺丝机,力求用机械装置取代人工锁螺丝。模组式自动螺丝机很大程度上解决人工锁螺丝问题,一度受市场追捧。但大规模的投入使用,弊端逐渐暴露出来。平均使用寿命仅维持3-6个月,精度不高,兼容性差对于小批量多批次生产型企业不能很好兼容,增加了企业维护成本。 锁螺丝成自动化突破口,高手机器人螺丝机或迎市场爆发 机器人行业屡有“惊人之论”的高手机器人提出新观点:锁螺丝就是自动化的突破口。“以单一的锁螺丝工序为例,当下仍以手持电批锁螺丝为主流,大部分锁螺丝工位尚依赖人工,容易出现漏打、滑牙、浮锁、打歪等异常。”高手机器人总经理张兴华指出。 攻破自动化升级 阵地,以锁螺丝工序自动化改造为主要突破口。高手从研制 代SCARA改型螺丝机,到新品SCARA自动螺丝机震撼上市,在保证精度同时延长2-3年使用寿命,兼容性高,自带滑牙、浮锁、漏锁等异常反馈机制,更好的取代人工锁螺丝难题。长时间的市场摸索与技术改进,让高手机器人在锁螺丝细分市场占据一席之地。


