




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

影响自动打螺丝机运用寿命的六大要素
1.螺丝是否混入含杂质; 厂家从螺丝厂收购的螺丝,需求保证螺丝的质量标准,如螺丝是否有混入其他类型的螺丝,螺丝类型不同,其螺丝尺寸就会呈现差异,一般来说螺丝机在运用前都是针对性的对螺丝进行过调理,假如混入其他类型的螺丝,则可能会呈现卡料等现象; 2.螺丝的质量; 螺丝的质量对螺丝机的影响也很大,如螺丝质量参差不齐,有毛刺,扁头,残缺等异常都会影响螺丝机的正常作业; 3.螺丝运送管保证不折弯; 螺丝运送管是保证整个螺丝运送体系正常作业的根本,所以运送管不行呈现折弯,呈现折弯后螺丝无法正常进入电批咀,作业无法完结; 4.气压设置; 螺丝机的气压设置不行过大,过大简单形成螺丝冲击力过大,简单加快螺丝机电批咀的磨损程度; 5.扭力设置 在锁付时,达到扭力值后再提起电批,切勿锁付过程中提起电批, 6.运用前测试下电批咀是否卡顿,卡顿简单形成螺丝堆积在电批咀,影响螺丝机的正常运用;

为什么拧紧工具需要智能化升级?
螺栓连接是工业制造中应用 为广泛的手段之一,有时一台机器有几百个部件采用螺栓紧固,在批量生产中,装配工人每天要装配几十上百台的机器,这些螺栓的数量已是相当惊人。靠传统的手动或气动拧紧工具,无法保证每个螺栓扭矩的均匀,严重影响产品的装配质量和效率,目前市场对产品的质量与可靠性要求越来越高,这样就必须提高装配质量。 高手机电(广东)有限公司作为一家中国 的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商,致力于帮助各行各业的客户解决工业生产拧紧过程中的生产效率低、出错率高、产品装配质量低、返修成本大等拧紧难题,并助力各个合作伙伴实现拧紧过程的数字化与智能化。


