不可否认，伴随着“互联网+”时代的逐渐深入，电动螺丝刀行业也日益成为了其中的生力军。然而，作为传统的工业行业之一，电动螺丝刀行业该如何利用互联网的平台将信息通信技术融入其中，然后创造出属于自己的新的生态领域，并且实现自己企业的跨界腾飞？关于这个问题，业内专家表示，想要实现电动螺丝刀的互联网时代的腾飞，首先是需要每一个电动螺丝刀企业拥有互联网思维。旋具套 美国 媒体学者默多克就曾经表示，当非数字世界里的原居民遭遇到数字浪潮的侵袭时，他们想到的是它快速的离开与过去。然而经济学者陈洪林则表示：“我们作为互联网世界里的非原住民并不是希望在它的侵袭下盼望它的过去，而是希望通过学习掌握互联网的思维方式，并从它的角度来拥抱互联网而且保持与它的一致，否自将会出现自己的失败可能。 在这里有人不清楚什么是互联网思维，其实所谓的互联网思维是各个行业内在的对产品，消费者，商业形态的一种思考问题的方式，在这种方式的指导下，它可以改变行业领域的商业生态。” 电动螺丝刀行业里的每一个企业，在互联网时代下，它需要的就是建立其一种电动螺丝刀业内相关人员与人员之间，人员与企业之间以及人员与各类电动螺丝刀之间建立一种层次的系统，并且对其进行扁平化结构设计。在这种结构下，消费者所面对的各类电动螺丝刀产品不再是经销商和代理商所接触的产品而是直接与电动螺丝刀厂家所生产的工具接触。

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝刀都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。