伴随着智能化生活的不断普及，电动螺丝刀行业也步入了更新换代的阶段，它已经有传统的手工通用性向着智能化，人性化的阶段开始转型发展。在我国众多的电动螺丝刀产品中，套筒类工具，园艺工具以及扳手类工具和手工工具和钳类工具占据出口的前几名。可即便如此，我们依然发展其中的不足，那就这些电动螺丝刀出口的多是中低档的产品，真正的 产品和高附加值的电动螺丝刀依然被欧美经济发达的国家所垄断。 我们在相关的报道资料中可以清楚的看到，在国际电动螺丝刀市场上，发达国家所研发和生产的多是那些科技含量比较高的电动螺丝刀产品，他们所需要的那些中低档电动螺丝刀多从第三世界里进口，这多是因为伴随着生产技术的发展，劳动力价格昂贵，以及欧美建筑电动螺丝刀产品的易安装和易维修的特性，他们所生产和出口的多是那些价格相对昂贵和科技含量较高的高附加值产品，对于那些普遍性的电动螺丝刀他们则通过发展中国家的进口来获得。

1、机械方面： 1）螺丝机平台：桌面式； 2）往反精度：±0.01mm； 3）兼容性：通用性； 4）电批工艺要求： ①批头具有良好的耐磨性； ②扭力校正范围可调（0.75kgf.cm），稳定，锁付过程中不允许造成螺丝掉漆； ③螺丝供给机自动供料，具有检测螺丝是否到位，有报警功能； a、检测内容：由于螺丝用完或螺丝卡壳，造成螺丝未送达到位置； b、检测方法：感应器能感应螺丝不到位； c、若感应不成功，有及时报警功能通知在线生成人员； ④螺丝供给机具有通用性，适用M1.4～M1.6;具有筛选功能，能自动筛选出飞边，大头，异性螺丝； ⑤螺丝未吸附锁付、出现浮牙、滑牙具有报警功能； 5）夹具工艺要求： ①夹具能有通用性，防呆，不刮伤外壳； ②能保持平整度，锁付时不造成产品弯曲； ③能保证夹具在锁付过程中不被拉起； 6）设备工艺参数及需求： ①设备节拍：单个螺丝锁付时间不大于1.39s； ②更换手机型号程序时间不大于10min； ③设备行程范围可达X/Y/Z300X300X100mm; ④设备系统良好的稳定性，出错率<3%o; ⑤机构具有自锁与系统反馈功能，发生撞击时能立刻停止并报警; a、检测内容:在作业过程中，员工与机械发生碰撞时或撞击到物体; b、检测方法:机械在行进过程中遇到的阻力太大，系统自动反馈，能立即停止并报警; ⑥能存储程序，在产线换线生产能立即调用程序; 7）设备规格尺寸50X50X50cm内，外观静电喷涂;