据调查显示：在国际的电动螺丝刀供应市场之上，欧美的发达国家在生产技术与劳动力价格上都有所上升，大众产品交给发展中国家来生产，国内只生产高附加值的电动螺丝刀。而我国也是一个有很强市场潜力的电动螺丝刀生产企业，更是出口大国。这时，需要认清我国电动螺丝刀行业会有什么不足的地方 一：在电动螺丝刀行业里，龙头带动措施使用得不是很强。而这电动螺丝刀产业想来开拓工具龙头主干企业在国外市场的技巧、产业的整体竞争力等方面，也都不是很分明的，还有着比较薄弱的技巧创新。 二：在市场构造时也太过于单一，而且我国电动螺丝刀非常重要的业务都是来自外贸订单的，还有非常高的出口已存率的。而在国际金融危机所引发的经济危机影响之下，这类企业的出口市场也都不断的萎缩，对生活都开展了一个非常严重的要挟。 三：所建立的品牌是很滞后，电动螺丝刀行业中，有大部分企业都是依靠贴牌来消费的，缺少知名度与核心竞争力。在公共平台上，这效劳是很缺乏的。就算有电动螺丝刀行业协会存在，行业自律是存在一定困难的，行业协会还需来发扬重心的作用，这也是比较有难度的。同时，这对我国电动螺丝刀行业的发展也会变得非常不利的，相信对于我国的电动螺丝刀行业，那都是需要了解得非常清楚的。

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝刀都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。