1、自动补料功能：当螺丝机把异形螺丝筛选出来，即存在有一个空料，系统会收到信号，自动的补上一粒螺丝，所以不再担心螺丝会空料了。 2、不重复送料功能：绝不重复来料独特的信号方式，可以杜绝螺丝机来两粒螺丝，只有将前一粒螺丝拧紧达到扭力，才能输送第二粒。 3、自动计数功能：可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数，可以准确判断产量。生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝，我们可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定，当达到数量系统会报警。 4、机械手臂使用：信号输入端口可以配用机械手臂，增强螺丝机的广泛应用性。 5、双螺丝通道功能：当异形螺丝被筛选出来之后，即有一个通道将之排出。保证螺丝管的正常运作。 6、涧槽举升独特的输送方式，螺丝输送无噪音和保证螺丝的外观质量。 7、报警功能：当生产中有缺料、空料、浮牙等现象时，系统会收到信号发出报警，提示工人注意。

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝刀都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。