1、自动补料功能：当螺丝机把异形螺丝筛选出来，即存在有一个空料，系统会收到信号，自动的补上一粒螺丝，所以不再担心螺丝会空料了。 2、不重复送料功能：绝不重复来料独特的信号方式，可以杜绝螺丝机来两粒螺丝，只有将前一粒螺丝拧紧达到扭力，才能输送第二粒。 3、自动计数功能：可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数，可以准确判断产量。生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝，我们可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定，当达到数量系统会报警。 4、机械手臂使用：信号输入端口可以配用机械手臂，增强螺丝机的广泛应用性。 5、双螺丝通道功能：当异形螺丝被筛选出来之后，即有一个通道将之排出。保证螺丝管的正常运作。 6、涧槽举升独特的输送方式，螺丝输送无噪音和保证螺丝的外观质量。 7、报警功能：当生产中有缺料、空料、浮牙等现象时，系统会收到信号发出报警，提示工人注意。

自动锁螺丝机在锁付产品的时候，需要先测量所需锁付产品的扭力，扭力根据螺丝的大小，产品的材质不同进行调整，扭力的调整主要是通过安装在锁付机构上的电批进行调整的，那么我们如何对电批的扭力进行调整，调整需要哪些注意事项呢？下面就来讲解一下。 扭力调整： 1、扭力输出的大小可通过自动锁螺丝机机用电批下端的扭力调整环来调节，离合器下筒的刻画段数并不代表实际的扭力大小，粗略扭力大小可参考扭力表示图预估得到，精确扭力必须以扭力测试仪实际测量结果为准。 2、旋转扭力调整环可以增加或减少扭力输出：顺时针方向调至较高刻度，代表增加扭力；逆时针方向调至较低刻度，代表减少扭力。 3、当不确定锁付对象所需要的扭力大小时应循序渐进，先用小扭力试锁螺丝，再逐渐增至较大扭力，直至达到满意的锁付效果为止。 4、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质不同而有所差异，必要时可用扭力测试仪调整电批的扭力。 5、电批经调整好扭力后，将将外壳前锁环松开取下，换上扭力保护套，这样可避免人为擅意旋转扭力调整环而让原设定的扭力值遭到变动。 6、在相同的扭力刻度下，锁紧的扭力会较大于退出的扭力，在不调整扭力调整环的情况下，有助于螺丝的拆卸；特殊情况下螺丝紧度大于反转扭力，离合器已经跳脱并且控制部分也刹车时，而螺丝仍无法松开时，需调整电批至较大扭力，方可退出螺丝，调整后电批的扭力较预设值有所偏大，不可马上使用，需在扭力测试仪上校正扭力后，方可继续使用。