在自动锁螺丝机的生产设计中，通常采用电批、气批作为锁付动力，其投资小、见效快、效率高并能达到锁付要求。伺服拧紧机则用于高精度要求的产品（汽车发动机、航空等领域），而目前伺服拧紧机只执行拧紧动作（如汽车轮胎拧螺丝），而不输送螺丝螺帽。全自动的伺服拧紧机（具有自动送螺丝、自动拧螺丝等功能，可无人作业）应用还比较少。 简单介绍一下伺服电批和普通电批有什么区别： 1、成本：伺服电批成本通常在普通电批的2倍以上。 2、寿命：伺服电批通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 3、精度：伺服电批可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 4、速度：伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。

电动螺丝刀产品特点： 1、采用高性能直流无刷马达，具有低干扰、低噪音、低振动、超长寿命、免维护、符合环保要求等特点。 2、控制开关全部采用霍尔磁感应开关，无接触、无机械磨损、具有超长的使用寿命。 3、离合器部分的零配件全部为精C加工而成,另外选材优良,配以科学的金属后处理,具有精度高、稳定度高、低噪音、低磨损、寿命长的特点。 4、马达顶端装有涡轮风扇，防止电动起子因长期连续使用产生过热现象，有效降低马达温度，保持握持处温度正常。 5、本电动起子的所有功能性电气介面，均为插拔结构，后续维修无需烙铁，需要更换的电源板、主控板、刹车板、启动板、正反开关板,包括马达及离合器整组等均可手动拔插，秒速更换完成；使得维修本起子将不需要専业技术；可有效地提高维修效率，降低维修成本。 6、反转开关采用具有専利设计的磁铁定位技术：定位稳定、拨动效果稳定、使用寿命超长的特点；刹车开关采用具有专利设计的可调整式杠杆刹车技术：具有超寛的调整范围，在不更换配件的情况下即可解决机械磨损对刹车的影响。 7、外形配合人体工学的专利设计，有效的提高了握持的舒适度，可降低工作疲劳度，提供生产效率。 8、采用高精度、高稳定的可微调式的开关电源，使得电动起子的转速在一定范围内可无段速调整，有效地保持了产品的灵活性。