1.应保持电批锁嘴在电批滑套上的滑动顺利，不然会使螺丝不易进入到电批锁嘴，影响到机器的运用。 2.不行折弯螺丝运送管，不然会使螺丝在螺丝运送过程中卡在折弯处。 3.一定要等电批扭力到达设定扭力，电批自动中止后再提起电批。 4.如发现机器没送一粒螺丝到电批锁嘴待锁，可重复打一下(压下螺丝机且电批转动)，让机器送一粒螺丝到电批锁嘴待锁。 5.气压不行调得太大，不然只会加快电批鼻嘴的磨损速度，且螺丝有时会直接冲出锁嘴。 6.轨迹振动力不行调得太大，不然螺丝易在螺丝轨迹上挤出轨迹，影响机器的稳定性。

伴随工业自动化、智能化浪潮涌来，对产品锁付质量与效率提出了更高要求。电批是螺丝机的一大关键配件，在生产过程中，电批起到将螺丝按照既定扭力值打紧螺丝。目前市面上所流行的电批有智能电批和伺服电批，那么，这两者在使用上有哪些不同呢？ 智能电批采用高精密电机，通过搭载高 扭力控制算法，从而保证扭力精度和系统运行流畅；伺服电批是由伺服电机加伺服驱动改装而成的，采用伺服电机 的起到螺丝拧紧的作用。智能电批与伺服电批都具有强大的编程功能，能够对拧紧过程进行精细的控制，含多种方法和多组拧紧参数，具有良好的实用性、通用性、针对性和前瞻性。 传统的力矩工具要根据使用部位的不同调整力矩数值、人工紧固、人工记录。看似简单的过程通常要花费数小时的时间来完成紧固和检验。不仅如此，这一螺栓紧固的过程存在力矩数值误差大、操作劳动强度大、检验记录繁琐、质量控制一致性等问题。 而使用高手无刷智能电动螺丝机，原先耗时多个小时的装配检验一体化，只需要在短时间内即可完成；通过内置的电流和角度传感器可实现在各个拧紧过程中的精确控制；及时纠正拧紧过程中可能出现的错误；过程实时控制、记录，实现可追溯性。检验人员针对每一个需要查看的螺栓拧紧数据，可随时通过电脑进行调用，真正实现自动化检测与办公。