高手自动拧起子的维护方法

熟悉设备的故障的排除方法,是每个起子操作员的基本职责,一些简单的故障如果不能及时快速的排除,就直接影响到生产效率,甚至会对设备造成严重损伤,一般来说高手自动拧起子的故障还是比较少的,但我们也总结了一些不常见的故障共大家借鉴. 1．机器无反应：检查电源，自动拧起子气源是否正常连接。 2．手拉枪头数次听见机器吹气但不见螺丝出来：打开机箱盖，用内六角扳手把压板上面的四个螺丝拆掉，检查限位块里面是否卡螺丝，如果有，把它取出来即可。 3．螺丝卡在送料管中：使用过程中应保证送料管不受外力卡压，螺丝规格应一致，否则会影响自动送料 4．手拉枪头机器不吹气：检查枪头上面的传感器灯，如果灯不亮，说明传感器位置松动了。将传感器上下缓慢滑动，当滑动到某一位置时灯亮了，将传感器在此处固定一下即可。（可用502胶水） 5．机器正常运作但是不出螺丝，或者出螺丝不连续：检查滑轨里面是否有螺丝，如果没有再查看进料斗里面黑色刷子是否被磨损而无法刷掉多余螺丝，导致螺丝卡在上面，后面螺丝无法正常传输。拆下来更换刷子即可。 6．报警灯报警：说明进料斗里面缺螺丝，加满后开启电源。

全电动起子在企业应用有哪些优势？

随着工业化越来越快的发展脚步，传统的人工操作已经远远不能满足厂家的需求。不得不另寻捷径，刚好自动化设备弥补了这个市场的缺陷。 很多企业仍然还停留在使用传统手工打螺丝的状态，而且这些企业打螺丝一直都是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴拧螺丝，在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作，中途所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位之多。这样就造出来生产率很低，而企业没有效率了，员工工资自然也不高了，就这样恶性循环下去自然会导致企业倒闭。 那么如何避免这些棘手问题发生，目前国内盛行有种机器，叫全电动起子，它可以节省多名员工，只需上下取料就可以，省时、省力、操作简单，实现机械化管理。