




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

手持式起子简介
手持式起子通过送料系统、分配系统、锁付系统三部分完成螺丝锁付。所有动作完成均由设备本身程序控制.本机各系统部件均需要按照实际螺丝规格、待锁付位置的角度和尺寸等实际情况定制,均为非标准化部件。利用上料机构组件将螺丝排序到振动导轨上,并输送到螺丝分配系统,通过分配系统分配螺丝并通过气管压力将螺丝送到锁嘴,由电动或气动起子将螺丝锁入产品。 设备优势介绍 一、此设备相对比前款机型更加小巧,轻便。 二、料仓可开启。当清理杂质与更换螺丝时,手持式起子可以方便的开启料仓使螺丝或杂质可以通过螺丝出料口自动流出。(其它厂家的此类设备没有此功能,其它厂家清理料仓要么用磁铁吸,要么把设备倒置过来,如果遇到不锈钢螺丝了就更加痛苦了) 三、设备自带节能模式。当设备闲置特定时间时设备自动启动节能模式,此模式可以减少设备省耗也可以减少螺丝与导轨之间的磨损 大限度的保障了设备的耐用性。如果使用时可以自动立即唤醒使用无需等待。(此功能其它厂家没,此项着重体现:节能,螺丝与导轨的磨损减少,增加寿命,可自动立即唤醒) 四、可实通用所有螺丝。实现通用只需要简单三步。(其它厂商的此机型只能一种螺丝对应一种机型,我们打破这一传统,率先实行改革。更换螺丝时只需更换小模块与批头即可实现,整个更换过程不用五分种即可) 五、可选配多种批头以适应各种产品锁附需求。

现有发展模式存在的问题
欧美发达国家伴随切削技术的进步,通过不断的并购重组,已形成以几家国际化的电动起子企业集团为主,大量有专业技术或细分市场优势明显的中小企业为辅的行业格局。而我国电动起子行业仍然是技术水平低,资本投入少,企业规模小,行业格局散,缺少行业领军企业。 几家电动起子跨国集团已建成了以“成套切削技术服务”为核心的全球市场营销网络,在市场和客户中已建立了良好的口碑和信誉。而我国电动起子行业普遍采用“大批量标准电动起子生产+代理批发销售”的模式,对客户个性化需求的关注度普遍不高。 围绕切削理论的创新提高电动起子的技术能力和质量水平,山特维克等已经建立了现代电动起子的技术研发体系,在电动起子数字化建模和仿真设计、电动起子材料、涂层、检测、切削机理研究及相关的装备技术领域 。而我国从事切削理论研究的院所、企业、机构少,人才有稀缺性,电动起子的自主创新少,金属切削理论一百五十多年的发展历程中,每一次切削技术的进步都由欧美工业强国引领。 在航空航天、汽车制造为代表的 装备制造领域,在数字化加工中选用的电动起子,进口电动起子占有80%以上的份额,说明我国 制造业的发展有受制于人的风险,电动起子已成为影响国家经济安全和国防安全的隐患,是制约成为工业强国的一道障碍。


