电动起子行业信息化已成大势所趋

近年来电动起子行业在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争，中国加入WTO后，外资电批厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展电批标准件、实施电批的专业化生产至关重要。 电动起子产品作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在15%以上。在电动起子产品中，市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。电批市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。 目前，我国电批需要突破制约电批行业发展的瓶颈。因为随着中国手机等支柱产业的快速发展，电批在整个电批行业中约占20%。但是由于电批配件形状复杂，对其设计水平有较高的要求，因此，电批试模结果检验等技术水平必须有所创新，跟上时代发展潮流，否则电批发展会受到制约。 业内认为，电批制造企业想要突破瓶颈必须提高自身技术。在26日国务院会议上，国家总理也表示，当今技术革命对经济发展、推动经济升级起着极为关键的作用，倡导大众创业万众创新，也是用创新的手段来推动创业。 虽然近几年电批出口增幅大于进口增幅，但所增加的 量仍是进口大于出口，致使电批外贸逆差逐年增大。这一状况在2008年已得到改善，逆差略有减少。电批外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是手机产业的高速发展带来了对精密电批旺盛需求，有些 电批国内的确生产不了，只好进口;但也确实有一些电批国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对电批出口鼓励不够。现在电批与其它机电产品一样，出口退税率只有12%，而未达19%。

全电动起子在企业应用有哪些优势？

随着工业化越来越快的发展脚步，传统的人工操作已经远远不能满足厂家的需求。不得不另寻捷径，刚好自动化设备弥补了这个市场的缺陷。 很多企业仍然还停留在使用传统手工打螺丝的状态，而且这些企业打螺丝一直都是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴拧螺丝，在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作，中途所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位之多。这样就造出来生产率很低，而企业没有效率了，员工工资自然也不高了，就这样恶性循环下去自然会导致企业倒闭。 那么如何避免这些棘手问题发生，目前国内盛行有种机器，叫全电动起子，它可以节省多名员工，只需上下取料就可以，省时、省力、操作简单，实现机械化管理。