现有发展模式存在的问题

欧美发达国家伴随切削技术的进步，通过不断的并购重组，已形成以几家国际化的电动起子企业集团为主，大量有专业技术或细分市场优势明显的中小企业为辅的行业格局。而我国电动起子行业仍然是技术水平低，资本投入少，企业规模小，行业格局散，缺少行业领军企业。 几家电动起子跨国集团已建成了以“成套切削技术服务”为核心的全球市场营销网络，在市场和客户中已建立了良好的口碑和信誉。而我国电动起子行业普遍采用“大批量标准电动起子生产+代理批发销售”的模式，对客户个性化需求的关注度普遍不高。 围绕切削理论的创新提高电动起子的技术能力和质量水平，山特维克等已经建立了现代电动起子的技术研发体系，在电动起子数字化建模和仿真设计、电动起子材料、涂层、检测、切削机理研究及相关的装备技术领域 。而我国从事切削理论研究的院所、企业、机构少，人才有稀缺性，电动起子的自主创新少，金属切削理论一百五十多年的发展历程中，每一次切削技术的进步都由欧美工业强国引领。 在航空航天、汽车制造为代表的 装备制造领域，在数字化加工中选用的电动起子，进口电动起子占有80%以上的份额，说明我国 制造业的发展有受制于人的风险，电动起子已成为影响国家经济安全和国防安全的隐患，是制约成为工业强国的一道障碍。

桌面式起子的实用性

桌面式起子是一种比较常见的标准机型。对于目前很多组装厂逐步导入自动化的过程，是个比较方便和投入较小的设备。 这个设备有几大优势： 1、占用空间小。它可以直接放置于台面，一个工位即可。 2、每个机台上可以设置1-2个电批，且电批可以设计为智能电批，能够记录打螺丝的个数，扭力，判断是否漏锁，浮锁等等。 3、依据机台批头的多少，可以加速打螺丝过程从而提高生产效率。 当然这个设备目前也有局限，就是每个供料器只能供应一种螺丝物料，如果更换螺丝，对应电批头也可能要更换。所以使用不同螺丝的不同工位要添加不同的桌面式起子。 总之，与手动电批相比，他省去了人力，提高了锁付效率，对于工厂的管理的生产来说，都是一个提高生产效率的不错的选择。打螺丝是个长久工作比较累和乏味的工种，工作人员受工作时间的长短影响很大。因此，初步改造产线的工厂可以先从配置桌面机开始，逐步生产自动化。