浅析我国电动起子行业今后发展方向

电动起子行业，属于先进装备制造业，并提升服务于先进制造业。电动起子被普遍应用于航天航空、高铁建设、船舶制造、汽车工业等先进装备制造业领域以及建筑道路、装饰装潢、木业加工、金属加工等生产领域。其主要分为金属切削电动起子、研磨电动起子、装配电动起子和铁道用电动起子。常见的电动起子有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动起子、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。 我国的电动起子在挫折中前进，以自己的优势在五金行业谋得一席之地。电动起子行业积极引进技术提升自身实力中国的快速发展，对外交流的全面性，展望电动起子行业，近几年也在快速发展，但是对比国外的相关企业还是处于落后的水平。专业人士认为，要让电动起子行业迅速发展，技术是至关重要的。 电动起子行业的有着特殊性，是属于高技术含量的行业，企业一定要积极引进相关技术，提升自己的实力。电动起子行业，属于先进装备制造业，并提升服务于先进制造业。同时，必须进一步提高产品质量，加快新产品开发。特别要重点加快电池式电动起子和电子控制电动起子的开发，不断提高电动起子的水平和产品质量。 我国的电动起子生产技术要向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化发展。应逐步由定牌生产、中性包装的出口方式转向出口自己的名牌产品。定牌生产、中性包装生产方式确实对快速扩大我国电动起子出口起了重要的作用，但这并非长远之计，因为这种操作方式无法树立中国企业的形象，创出自己的名牌。

电动起子工具现状面临三大不容乐观的问题

高手机电设备的李总在电动起子行业工作10多年，他如此剖析中国电动起子的劣势： 中国虽然已经是电批大国，但电批行业业“大而不强”，与制造强国仍有较大差距，存在很多问题，其中有些还是根本性的， 主要的有三大问题： 一、产业结构不合理。 从生产角度来看，中国电动起子产业结构的不合理表现为低水平下的结构性、地区性生产过剩，又表现为企业生产的高消耗、高成本。具体而言，许多重要产业对外技术依存度高，自主开发能力弱，难以适应激烈的国际竞争;很多行业产能严重过剩，2014年全国工业产能利用率为53%，落后产能占14%至17%。 随着中国外贸规模的迅速扩大，外部市场需求的约束力显著上升，低档产品、初级产品的贸易条件从长期来看呈不断恶化的趋势，以劳动密集型产品为主的出口格局在今后不会有很大的增长空间。 二、产品附加价值不高。 一直以来，中国企业大都采用贴牌生产方式，处于全球价值链的中低端，产品设计、关键零部件和工艺装备主要依赖进口。即使是在国际市场上占有一定份额的产品，中国生产厂商也更多地处于组装和制造环节，普遍未掌握核心技术，关键零部件和关键技术主要依赖进口。 由于附加值低，中国电动起子获利甚微。2012年底，美国学者发布了一份名为《捕捉苹果全球供应网络利润》的报告，其中针对iPhone手机利润分配的研究显示，2010年，苹果公司每卖出一台iPhone，就独占其中58.5%的利润，而中国大陆劳工获得的利润仅占1.8%。正因为在价值链中没有技术优势可言，尽管付出强劳动，获得的却是 层的、少之又少的微薄利润。 三、能源消耗大，污染严重。 中国是世界 电动起子大国，在世界产业的分工链条中，属于中国的环节是电动起子，这本身就是一个对自然资源需求量极大的产业，再加上利用效率低，导致在经济发展过程中自然资源的消耗过快。国际初级产品市场价格的不断上涨给中国以低成本取胜的电动起子市场带来了越来越大的压力。