电批的使用

电批作为工厂日常使用比较多的生产工具，使用和选择都比较重要。电批俗名电动起子，又叫电动起子。该工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线。 电批是个相对比较简单的工具，主要是由几部分组成如下图： 不同的螺丝直径需要用不同的扭力，所以需要调整到适合的扭力才能正常使用。 电批定义，结构和功能如下： 1.调扭螺纹套：据扭力刻度指示，初步设定电批扭力值。 2.调扭刻线：指示扭力刻度值，刻度调节后不可直接使用，需实际量测其扭力值是否符合规定要求。 控制电批开关，按下后电批头会根据设定方向旋转动作 1.按下开关，如因力矩过小不能转动，应注意控制在十秒以内，以免损坏电批内马达。 2.不可长时间按住开关不放，正常使用，延长其使用寿命。

伺服电批有哪些优点？

伺服电批有哪些优点？下面我们通过伺服电批与普通电批的区别来了解伺服电批的优点。 普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，所以认知度较高。 伺服拧紧系统需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加 ，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。 下面从速度、精度、寿命及成本几方面来介绍伺服电批与普通电批的区别。 1、速度 伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 2、精度 （1）伺服电批可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力。 （2）风批采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，因此误差大些,一般重复精度为5%-3%左右。 （3）批采用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般 大扭力在5N.M以内,重复精度为3%以内。 （4）控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置； （5）普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 3、寿命 伺服电批通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 4、成本 伺服电批成本通常在普通电批的2倍以上。