




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

电动起子行业现状分析
从机型外观上 常见的可分为手持式电动起子、桌面式电动起子、落地式电动起子、在线式电动起子等。 具有以下应用特点: 1.高效批量 2.高可靠性及稳定性 3.智能化----连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测。 全自动起子的用途与普通电批风批一样,甚至有过之而无不及,它速度快,效率高,安全性高,并且更能节省人工。就目前的总体情况而言,它的品种规格也较为齐全,基本上百分之九十以上的螺钉都能实现自动化拧紧,但由于它的市场价位总的来说要比普通装配工具高,这也成为了全自动起子没有普遍被运用起来的主要原因之一。 但随着国内生产水平加快了技术改造的步伐,于是全自动起子也开始大量进入国内市场,随着国内生产技术的不断提高和成熟,全自动起子的价格将逐渐下降。所以全自动起子的市场现在逐渐被商家们看好这主要是因为一方面在于它的技术要求比较高,以前大部分产品主要是从美国、德国、日本国家引进。而现在随着国内生产技术的提高,像济南、东莞、广州等地的一些企业都纷纷推出了国产的全自动起子产品。由于全自动起子使用范围很广,所以在广东、山东、上海、江苏、福建等沿海省市的装配业、电器电子、家具制造、仪器仪表、玩具以及电动自行车、摩托车装配还有汽车制造业和一些流水线作业的企业和厂家都纷纷使用了全电动起子。再加上售后服务的进一步跟上,打消了以往顾客担心产品坏了无处维修的顾虑,使全自动起子的销势进一步得到稳定。

电动起子工具现状面临三大不容乐观的问题
高手机电设备的李总在电动起子行业工作10多年,他如此剖析中国电动起子的劣势: 中国虽然已经是电批大国,但电批行业业“大而不强”,与制造强国仍有较大差距,存在很多问题,其中有些还是根本性的, 主要的有三大问题: 一、产业结构不合理。 从生产角度来看,中国电动起子产业结构的不合理表现为低水平下的结构性、地区性生产过剩,又表现为企业生产的高消耗、高成本。具体而言,许多重要产业对外技术依存度高,自主开发能力弱,难以适应激烈的国际竞争;很多行业产能严重过剩,2014年全国工业产能利用率为53%,落后产能占14%至17%。 随着中国外贸规模的迅速扩大,外部市场需求的约束力显著上升,低档产品、初级产品的贸易条件从长期来看呈不断恶化的趋势,以劳动密集型产品为主的出口格局在今后不会有很大的增长空间。 二、产品附加价值不高。 一直以来,中国企业大都采用贴牌生产方式,处于全球价值链的中低端,产品设计、关键零部件和工艺装备主要依赖进口。即使是在国际市场上占有一定份额的产品,中国生产厂商也更多地处于组装和制造环节,普遍未掌握核心技术,关键零部件和关键技术主要依赖进口。 由于附加值低,中国电动起子获利甚微。2012年底,美国学者发布了一份名为《捕捉苹果全球供应网络利润》的报告,其中针对iPhone手机利润分配的研究显示,2010年,苹果公司每卖出一台iPhone,就独占其中58.5%的利润,而中国大陆劳工获得的利润仅占1.8%。正因为在价值链中没有技术优势可言,尽管付出强劳动,获得的却是 层的、少之又少的微薄利润。 三、能源消耗大,污染严重。 中国是世界 电动起子大国,在世界产业的分工链条中,属于中国的环节是电动起子,这本身就是一个对自然资源需求量极大的产业,再加上利用效率低,导致在经济发展过程中自然资源的消耗过快。国际初级产品市场价格的不断上涨给中国以低成本取胜的电动起子市场带来了越来越大的压力。


