桌面式起子的实用性

桌面式起子是一种比较常见的标准机型。对于目前很多组装厂逐步导入自动化的过程，是个比较方便和投入较小的设备。 这个设备有几大优势： 1、占用空间小。它可以直接放置于台面，一个工位即可。 2、每个机台上可以设置1-2个电批，且电批可以设计为智能电批，能够记录打螺丝的个数，扭力，判断是否漏锁，浮锁等等。 3、依据机台批头的多少，可以加速打螺丝过程从而提高生产效率。 当然这个设备目前也有局限，就是每个供料器只能供应一种螺丝物料，如果更换螺丝，对应电批头也可能要更换。所以使用不同螺丝的不同工位要添加不同的桌面式起子。 总之，与手动电批相比，他省去了人力，提高了锁付效率，对于工厂的管理的生产来说，都是一个提高生产效率的不错的选择。打螺丝是个长久工作比较累和乏味的工种，工作人员受工作时间的长短影响很大。因此，初步改造产线的工厂可以先从配置桌面机开始，逐步生产自动化。

电动起子工具现状面临三大不容乐观的问题

高手机电设备的李总在电动起子行业工作10多年，他如此剖析中国电动起子的劣势： 中国虽然已经是电批大国，但电批行业业“大而不强”，与制造强国仍有较大差距，存在很多问题，其中有些还是根本性的， 主要的有三大问题： 一、产业结构不合理。 从生产角度来看，中国电动起子产业结构的不合理表现为低水平下的结构性、地区性生产过剩，又表现为企业生产的高消耗、高成本。具体而言，许多重要产业对外技术依存度高，自主开发能力弱，难以适应激烈的国际竞争;很多行业产能严重过剩，2014年全国工业产能利用率为53%，落后产能占14%至17%。 随着中国外贸规模的迅速扩大，外部市场需求的约束力显著上升，低档产品、初级产品的贸易条件从长期来看呈不断恶化的趋势，以劳动密集型产品为主的出口格局在今后不会有很大的增长空间。 二、产品附加价值不高。 一直以来，中国企业大都采用贴牌生产方式，处于全球价值链的中低端，产品设计、关键零部件和工艺装备主要依赖进口。即使是在国际市场上占有一定份额的产品，中国生产厂商也更多地处于组装和制造环节，普遍未掌握核心技术，关键零部件和关键技术主要依赖进口。 由于附加值低，中国电动起子获利甚微。2012年底，美国学者发布了一份名为《捕捉苹果全球供应网络利润》的报告，其中针对iPhone手机利润分配的研究显示，2010年，苹果公司每卖出一台iPhone，就独占其中58.5%的利润，而中国大陆劳工获得的利润仅占1.8%。正因为在价值链中没有技术优势可言，尽管付出强劳动，获得的却是 层的、少之又少的微薄利润。 三、能源消耗大，污染严重。 中国是世界 电动起子大国，在世界产业的分工链条中，属于中国的环节是电动起子，这本身就是一个对自然资源需求量极大的产业，再加上利用效率低，导致在经济发展过程中自然资源的消耗过快。国际初级产品市场价格的不断上涨给中国以低成本取胜的电动起子市场带来了越来越大的压力。