2013年国内电动起子工厂将进入黄金时期

我国进入机电一体化的技术与研究比较迟，但从这十年的发展来看，电动起子工厂发展的趋势越来越迅猛。由于电动起子具有精度高，安装简便，重量轻等特点，所以电动技术很快推广应用于各个领域，并取得显著的效益。 我国从电动五金工具的主要进口大国，逐渐演变成现在的五金工具出口大国，其中，电动起子工厂主要畅销的是电动起子，虽然我国五金工具产业规模都比较大，但由于技术创新能力较弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多电动起子企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。 在国内电动起子市场，国产的销量已占总销量的90%，而进口品牌产品则只占10%的市场而已。国外电动起子市场，中国制造的比例进在不断扩大中，中国已成为全球电动起子生产基地。国内市场对电动起子品牌和品质更加挑剔，不管是经销商，还是直营客户，都非常正视电动起子品牌和质量这个问题，因此，市场进在向好品质，好品牌的电动起子倾斜。说明电动起子市场日趋成熟。

现有发展模式存在的问题

欧美发达国家伴随切削技术的进步，通过不断的并购重组，已形成以几家国际化的电动起子企业集团为主，大量有专业技术或细分市场优势明显的中小企业为辅的行业格局。而我国电动起子行业仍然是技术水平低，资本投入少，企业规模小，行业格局散，缺少行业领军企业。 几家电动起子跨国集团已建成了以“成套切削技术服务”为核心的全球市场营销网络，在市场和客户中已建立了良好的口碑和信誉。而我国电动起子行业普遍采用“大批量标准电动起子生产+代理批发销售”的模式，对客户个性化需求的关注度普遍不高。 围绕切削理论的创新提高电动起子的技术能力和质量水平，山特维克等已经建立了现代电动起子的技术研发体系，在电动起子数字化建模和仿真设计、电动起子材料、涂层、检测、切削机理研究及相关的装备技术领域 。而我国从事切削理论研究的院所、企业、机构少，人才有稀缺性，电动起子的自主创新少，金属切削理论一百五十多年的发展历程中，每一次切削技术的进步都由欧美工业强国引领。 在航空航天、汽车制造为代表的 装备制造领域，在数字化加工中选用的电动起子，进口电动起子占有80%以上的份额，说明我国 制造业的发展有受制于人的风险，电动起子已成为影响国家经济安全和国防安全的隐患，是制约成为工业强国的一道障碍。