




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

高手机电设备的李总在电动起子行业工作10多年,他如此剖析中国电动起子的劣势: 中国虽然已经是电批大国,但电批行业业“大而不强”,与制造强国仍有较大差距,存在很多问题,其中有些还是根本性的, 主要的有三大问题: 一、产业结构不合理。 从生产角度来看,中国电动起子产业结构的不合理表现为低水平下的结构性、地区性生产过剩,又表现为企业生产的高消耗、高成本。具体而言,许多重要产业对外技术依存度高,自主开发能力弱,难以适应激烈的国际竞争;很多行业产能严重过剩,2014年全国工业产能利用率为53%,落后产能占14%至17%。 随着中国外贸规模的迅速扩大,外部市场需求的约束力显著上升,低档产品、初级产品的贸易条件从长期来看呈不断恶化的趋势,以劳动密集型产品为主的出口格局在今后不会有很大的增长空间。 二、产品附加价值不高。 一直以来,中国企业大都采用贴牌生产方式,处于全球价值链的中低端,产品设计、关键零部件和工艺装备主要依赖进口。即使是在国际市场上占有一定份额的产品,中国生产厂商也更多地处于组装和制造环节,普遍未掌握核心技术,关键零部件和关键技术主要依赖进口。 由于附加值低,中国电动起子获利甚微。2012年底,美国学者发布了一份名为《捕捉苹果全球供应网络利润》的报告,其中针对iPhone手机利润分配的研究显示,2010年,苹果公司每卖出一台iPhone,就独占其中58.5%的利润,而中国大陆劳工获得的利润仅占1.8%。正因为在价值链中没有技术优势可言,尽管付出强劳动,获得的却是 层的、少之又少的微薄利润。 三、能源消耗大,污染严重。 中国是世界 电动起子大国,在世界产业的分工链条中,属于中国的环节是电动起子,这本身就是一个对自然资源需求量极大的产业,再加上利用效率低,导致在经济发展过程中自然资源的消耗过快。国际初级产品市场价格的不断上涨给中国以低成本取胜的电动起子市场带来了越来越大的压力。

中国五金制品在世界各个角落得到畅销,中国的电动工具却在挫折中前进,但我个人是非常看好中国的电动工具的未来的。 电动工具分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动起子、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。 2013年,世界工业发展,给中国电动工具行业的启示是,应积极引进技术提升自身实力,实现快速发展,对外交流的全面性。从中国电动工具行业近几年的发展,虽然是快速发展,但相比国外的相关企业还是处于较落后的水平。专业人士觉得,要让电动工具迅速发展起来,技术是至关重要的。因为电动工具属于高技术含量的行业,企业一定要积极引进相关技术,提升自已的实力。电动工具行业,属于先进装备制造业,并服务于制造业。普遍应用于航天航空、高铁建设、船舶制造、汽车工业等先进装备制造业领域以及建筑道路、装饰装潢、木业加工、金属加工等生产领域。 全球电动工具行业,按照产品的要求和应用领域的特殊性,可分为工业线、专用级和DIY家用级三个级别。其中,工业级电动工具产品主要用于对工艺 度和作业环境保护要求很高的作业场所,如航天航空领域,具有技术要求高、利润高、市场范围小的特点。DIY家用级电动工具主要被应用于 度要求不高和持续作业时间不长的场合,如家庭修缮、简单装修等场合,具有技术含量低、利润低的特点。目前中国绝大部分电动工具生产企业均在生产DIY家用级电动工具产品,产品销售主要以价格为竞争手段,整体呈现一种低端、无序的竞争状态。而专业级电动工具无论在技术含量、应用领域范围、产品附加值还是在产品毛利率方面,均远超DIY级产品。专业级电动工具本身功率大、转速高、电机寿命长,能够持续长时间重复作业,具有技术含量高、利润率高、市场范围广、行业门槛高、品牌价值高等特点。


