近年来电动起子行业在我国发展很快，随之而来的是日益激烈的市场竞争，中国加入WTO后，外资电批厂家进入国内市场，要在激烈的竞争中脱颖而出，发展电批标准件、实施电批的专业化生产至关重要。 电动起子产品作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在15%以上。在电动起子产品中，市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。电批市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。 目前，我国电批需要突破制约电批行业发展的瓶颈。因为随着中国手机等支柱产业的快速发展，电批在整个电批行业中约占20%。但是由于电批配件形状复杂，对其设计水平有较高的要求，因此，电批试模结果检验等技术水平必须有所创新，跟上时代发展潮流，否则电批发展会受到制约。 业内认为，电批制造企业想要突破瓶颈必须提高自身技术。在26日国务院会议上，国家总理也表示，当今技术革命对经济发展、推动经济升级起着极为关键的作用，倡导大众创业万众创新，也是用创新的手段来推动创业。 虽然近几年电批出口增幅大于进口增幅，但所增加的 量仍是进口大于出口，致使电批外贸逆差逐年增大。这一状况在2008年已得到改善，逆差略有减少。电批外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是手机产业的高速发展带来了对精密电批旺盛需求，有些 电批国内的确生产不了，只好进口;但也确实有一些电批国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对电批出口鼓励不够。现在电批与其它机电产品一样，出口退税率只有12%，而未达19%。

我国进入机电一体化的技术与研究比较迟，但从这十年的发展来看，电动起子工厂发展的趋势越来越迅猛。由于电动起子具有精度高，安装简便，重量轻等特点，所以电动技术很快推广应用于各个领域，并取得显著的效益。 我国从电动五金工具的主要进口大国，逐渐演变成现在的五金工具出口大国，其中，电动起子工厂主要畅销的是电动起子，虽然我国五金工具产业规模都比较大，但由于技术创新能力较弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多电动起子企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。 在国内电动起子市场，国产的销量已占总销量的90%，而进口品牌产品则只占10%的市场而已。国外电动起子市场，中国制造的比例进在不断扩大中，中国已成为全球电动起子生产基地。国内市场对电动起子品牌和品质更加挑剔，不管是经销商，还是直营客户，都非常正视电动起子品牌和质量这个问题，因此，市场进在向好品质，好品牌的电动起子倾斜。说明电动起子市场日趋成熟。