我认为以下三点 关键： ，与国外相比，技术方面是主要的，然后装备差距很大，相关装备能买到，但技术规范和标准买不到，这是制约我国电动起子发展的一个因素。 第二，由于国外厂商对核心技术的严密封锁，我们很难利用磨削软件进行二次开发，只能生产软件提供的标准电动起子。没有自己的电动起子数学模型，这是制约我国电动起子企业提高创新能力的一个大障碍。 据此可以判断：国际 电动起子集团一定有自己的电动起子数学模型，其数控工具磨床上安装的一定是自己的磨削软件，金属切削仿真优化用的是自己的数学模型。 国内的院、所、企业这方面的研究成果也 。对中国电动起子行业而言，除要加快电动起子材料和涂层技术的研究外，更要加快提升电动起子参数化三维数学建模及仿真设计的能力，谁先掌握参数化建模和仿真优化设计的方法，形成自己的电动起子设计和制造标准、规范，并建立系列化的电动起子标准，谁就占据市场竞争的主动。 第三，传统电动起子时代，“大批量标准电动起子制造+批发代理”的模式已不适应现代高效电动起子的发展。

工业锁起子工厂设备主要应用领域有弧焊、点焊、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等复杂作业。据了解，汽车生产的四大工艺以及汽车关键零部件的生产都需要有工业锁起子工厂设备的参与。在汽车车身生产中，有大量压铸，焊接，检测等应用，这一些目前均由工业锁起子工厂设备参与完成，特别是焊接线，一条焊接线就有大量的工业锁起子工厂设备，锁起子工厂的程度相当的高。在汽车内饰件生产中，则需要表皮弱化锁起子工厂设备，发泡锁起子工厂设备， 的产品切割锁起子工厂设备。 汽车车身的喷涂由于工作量大，危险性强，通常都会采用工业锁起子工厂设备代替。所以，完成一辆汽车的制造，需要的锁起子工厂设备相当多，工业锁起子工厂设备已成为汽车生产中关键智能化设备。国内60%的工业锁起子工厂设备用于汽车生产，全世界用于汽车工业的工业锁起子工厂设备已经达到总用量的37%，用于汽车零部件的工业锁起子工厂设备约占24%。随着汽车需求的不断增长，必将为工业锁起子工厂设备产业的发展带来新的生机。