针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝机成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝机所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝机，又称自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝机的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝机、多轴全自动的锁螺丝机等类别。这些锁螺丝机都有着各自的特点。 自动锁螺丝机就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。

螺丝的总长要大于螺丝帽经的1.2mm以上，螺丝孔深度不超过40mm。在工作的时候，一定要检查螺丝孔位周边10mm内有没有障碍物，因为障碍物必定会影响生产中的操作。另外螺丝孔位表面一定要是是平面活着小于30度的斜面。 一台设备可替代多名员工，比如8轴自动锁螺丝机，可以同时锁8颗螺丝。轴数可根据客户要求定制。其投资率相当高。机器简单实用，员工可以迅速掌握操作和调试；人工只是取放产品，机器自动锁螺丝并能够判断螺丝是否锁好，有锁紧不良的产品机器会报警提示，方便区分不良品。 关于一小时可以完成多少螺丝钉，这个是需要依据不同的情况来进行分析的，不同种类的螺丝机设备其效率也是存在很大的差别，一些多头全自动锁螺丝机其在效率上就会明显优于哪些单头的，因此多头螺丝机设备可以在一次性锁付完成更多的螺丝钉数量。 单头螺丝机锁付效率，我们可以进行简单的计算下，一般情况下锁付操作完成一个螺丝钉需要的时间大概是1s-1.2s，而一个小时能够锁付完成60/1.2*60=3000颗 由于全自动锁螺丝机的控制系统是内在的，往往容易被忽视，但是这却是非常重要的一点，这关系到自动锁螺丝机能否运行顺畅、运行效率、稳定性等。