针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝机成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝机所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝机，又称自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝机的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝机、多轴全自动的锁螺丝机等类别。这些锁螺丝机都有着各自的特点。 自动锁螺丝机就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产，可以自行设定好程序，通用型可是很好的。

①开启电源，接通气源，调节好扭力和气压； ②将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜； ③检查拔码开关是否对应产品型号； ④ 次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁； ⑤如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上待锁； ⑥检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上； ⑦检查完毕，按复位开关，开始生产。