桌面式起子是一种比较常见的标准机型。对于目前很多组装厂逐步导入自动化的过程，是个比较方便和投入较小的设备。 这个设备有几大优势： 1、占用空间小。它可以直接放置于台面，一个工位即可。 2、每个机台上可以设置1-2个电批，且电批可以设计为智能电批，能够记录打螺丝的个数，扭力，判断是否漏锁，浮锁等等。 3、依据机台批头的多少，可以加速打螺丝过程从而提高生产效率。 当然这个设备目前也有局限，就是每个供料器只能供应一种螺丝物料，如果更换螺丝，对应电批头也可能要更换。所以使用不同螺丝的不同工位要添加不同的桌面式起子。 总之，与手动电批相比，他省去了人力，提高了锁付效率，对于工厂的管理的生产来说，都是一个提高生产效率的不错的选择。打螺丝是个长久工作比较累和乏味的工种，工作人员受工作时间的长短影响很大。因此，初步改造产线的工厂可以先从配置桌面机开始，逐步生产自动化。

1.在使用全电动起子锁螺丝的过程中不要双击（1S内快速按开关2次）电批开关，这样会导致爪片撞伤产品或夹头卡料 2.当全电动起子锁螺丝歪锁时，需先大拇指按反转开关松掉螺丝后再锁，强制正锁会容易出现双击撞产品或卡料 3.当使用气压气流不稳、误操作等导致夹头卡 颗料时，强烈建议不要直接双击开关手工上料，应该一手食指和大拇指按住爪片上端让爪片张开后另一手双击电批开关手工补料将卡住的螺丝喷出，避免卡死现象发生 4.如果夹头卡死，则需断开起子电源拧开两个批头安装螺丝，拔出夹头，清理卡死的螺丝。起子外露部分除电批外都是易损件，建议严格按第3点说明操作 5.当出现连续空钉且报警灯（蜂鸣器）没报警时，需关掉电源检查并清除供料气管、分料器和导轨中后端的杂料 6.每次下班前检查气缸调速阀和夹头锁紧螺丝是否有松动，如出现松动则立马拧紧（夹头安装块为铝料，拆卸拧紧不能过度用力导致滑牙） 7.气缸调速阀调节气缸上下时需保证没有明显后坐力，确保气缸使用寿命 8.每天下晚班时需用起子自带风枪吹掉夹头和供料箱转盘齿轮的细碎粉末。当长时间不用机器时夹头部位要打上防锈润滑油