自动锁螺丝刀双工位自动打螺丝设备

自动锁螺丝刀是一种用来锁付螺丝的自动化设备，只需要把螺丝放在供料器中，按下启动键机器就会自动吸取螺丝并移动到产品上方，电批根据程序自动锁付产品。产品锁付完成之后，人工取下产品就可以了。极大的方便了工人的操作，使得效率大幅度的提高，能大大减轻工人们的劳动强度，又可以提升企业的效率和产品合格率。 双工位自动打螺丝刀的特点： 1、高效率省人工：因为它完全省去了人工手移动、抓取螺丝、移动、螺丝对准起子等一系列重复性动作，完全没有等待时间，只需对准螺丝孔位锁螺丝,可1秒钟锁一个螺丝;可减少1到2个工人螺丝锁付作业，实现半自动化生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率。 2、操作轻松：打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品;如是小件产品还可以省掉一个定位治具。 3、异形螺丝筛选：采用涡轮上料，噪音低，对螺丝表面损伤小。送料直振快且稳定，直振上能自动筛选异型螺丝，保证直振供料前端送到分料器的料是非异常料，直振缺料会自动报警。 4、稳定不卡料：在锁付过程中，正常锁完一颗螺丝，螺丝自动送1颗螺丝到批嘴。如果扭力达不到，不送螺丝到批嘴，不会出现因重复给料卡螺丝现象;即使因螺丝不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料问题。 5、干净保洁：由于省去了手取螺丝的动作，不会因为手取螺丝时产生的污迹对产品产生二次污染及手出汗而沾污螺丝使它更易生锈。 6、机器耐用：关键部件都是选用高品质的合金钢材料并经过特殊的热处理。各气动、电气元器件都选用原装部件，确保数百万颗螺丝零故障工作。 7、智能化生产：生产进度把控到位，省去招人，培训等。实现自动化生产，树立现代生产形像。

自动锁螺丝刀为什么被高频应用于汽摩配件锁丝作业中？

自动锁螺丝刀具有多轴锁付、轨道可调以及多螺丝通用等多项不同的功能，它无需来回取用螺丝且不易受螺丝尺寸大小的束缚。这也促使越来越多的需求场所频繁在线咨询质量好售后服务好的自动锁螺丝刀，现在就自动锁螺丝刀为什么被高频应用于汽摩配件锁丝作业中作简要阐述。 1.便于为汽摩配件自动筛选送料 据研究调查近些年自动锁螺丝刀在汽摩配件锁丝作业中实现了高频应用。因为它采用了吹气式自动送料技术，便于实现自动筛选、排列与检测功能，故而可将螺丝直接送入汽摩配件的锁付机构中，从而省去了人工筛选螺丝的麻烦，这对于提升汽摩配件锁丝作业速度具有非常大的好处。 2.长时间稳定送丝无故障 绝大多数的自动锁螺丝刀都是采用进口气动元件制作，这种进口气动元件拥有强大的运算能力。因此现今越来越多的汽摩配件锁丝作业都是采用这种高性能的自动锁螺丝刀，它可确保汽摩配件长时间维持稳定的送丝作业而不易发生故障。 3.PLC控制 定位汽摩配件的锁孔 据了解绝大多数的自动锁螺丝刀都是采用PLC程序控制，这种PLC控制功能便于 定位汽摩配件的锁孔。以前人工锁位之所以困难度较高，就是因为定位难度较高，而PLC控制加上触屏显示功能便于快速锁定汽摩配件的锁孔。