紧跟新基建步伐：高手机电推动电动螺丝刀变革

2020年一开年，新基建便迎来了风口，新基建是指以5G、人工智能、工业互联网、物联网为代表的新型基础设施，其本质上是信息数字化的基础设施建设。数字化贯穿于新基建的每一个环节，拧紧环节作为工业、制造业装配环节中的重要一环，拧紧工具与紧固过程从传统的经验驱动变为数据导向驱动是新基建新时代的大势所趋。 纵观当前拧紧行业的现状，我国电动螺丝刀行业的发展水平相较于国外还是相对落后，电动螺丝刀技术含量低，精确度也较低，能够应用于精密制造装配环节的专业级的电动螺丝刀更是少之又少，面对着庞大的装配需求，相对落后的拧紧水平与拧紧工具，急需进行智能化和科技化的升级。新基建的到来，更是吹响了加快拧紧行业科技化智能化变革的号角。

企业使用全自动锁螺丝刀多不多？

针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝刀成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝刀所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝刀，又称自动送锁螺丝刀、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝刀的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝刀、多轴全自动的锁螺丝刀等类别。这些锁螺丝刀都有着各自的特点。 自动锁螺丝刀就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。