自动锁付技术要求

自动锁螺丝机在锁付产品的时候，需要先测量所需锁付产品的扭力，扭力根据螺丝的大小，产品的材质不同进行调整，扭力的调整主要是通过安装在锁付机构上的电批进行调整的，那么我们如何对电批的扭力进行调整，调整需要哪些注意事项呢？下面就来讲解一下。 扭力调整： 1、扭力输出的大小可通过自动锁螺丝机机用电批下端的扭力调整环来调节，离合器下筒的刻画段数并不代表实际的扭力大小，粗略扭力大小可参考扭力表示图预估得到，精确扭力必须以扭力测试仪实际测量结果为准。 2、旋转扭力调整环可以增加或减少扭力输出：顺时针方向调至较高刻度，代表增加扭力；逆时针方向调至较低刻度，代表减少扭力。 3、当不确定锁付对象所需要的扭力大小时应循序渐进，先用小扭力试锁螺丝，再逐渐增至较大扭力，直至达到满意的锁付效果为止。 4、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质不同而有所差异，必要时可用扭力测试仪调整电批的扭力。 5、电批经调整好扭力后，将将外壳前锁环松开取下，换上扭力保护套，这样可避免人为擅意旋转扭力调整环而让原设定的扭力值遭到变动。 6、在相同的扭力刻度下，锁紧的扭力会较大于退出的扭力，在不调整扭力调整环的情况下，有助于螺丝的拆卸；特殊情况下螺丝紧度大于反转扭力，离合器已经跳脱并且控制部分也刹车时，而螺丝仍无法松开时，需调整电批至较大扭力，方可退出螺丝，调整后电批的扭力较预设值有所偏大，不可马上使用，需在扭力测试仪上校正扭力后，方可继续使用。

智能电批的优势：

1、机械方面： 1）螺丝机平台：桌面式； 2）往反精度：±0.01mm； 3）兼容性：通用性； 4）电批工艺要求： ①批头具有良好的耐磨性； ②扭力校正范围可调（0.75kgf.cm），稳定，锁付过程中不允许造成螺丝掉漆； ③螺丝供给机自动供料，具有检测螺丝是否到位，有报警功能； a、检测内容：由于螺丝用完或螺丝卡壳，造成螺丝未送达到位置； b、检测方法：感应器能感应螺丝不到位； c、若感应不成功，有及时报警功能通知在线生成人员； ④螺丝供给机具有通用性，适用M1.4～M1.6;具有筛选功能，能自动筛选出飞边，大头，异性螺丝； ⑤螺丝未吸附锁付、出现浮牙、滑牙具有报警功能； 5）夹具工艺要求： ①夹具能有通用性，防呆，不刮伤外壳； ②能保持平整度，锁付时不造成产品弯曲； ③能保证夹具在锁付过程中不被拉起； 6）设备工艺参数及需求： ①设备节拍：单个螺丝锁付时间不大于1.39s； ②更换手机型号程序时间不大于10min； ③设备行程范围可达X/Y/Z300X300X100mm; ④设备系统良好的稳定性，出错率<3%o; ⑤机构具有自锁与系统反馈功能，发生撞击时能立刻停止并报警; a、检测内容:在作业过程中，员工与机械发生碰撞时或撞击到物体; b、检测方法:机械在行进过程中遇到的阻力太大，系统自动反馈，能立即停止并报警; ⑥能存储程序，在产线换线生产能立即调用程序; 7）设备规格尺寸50X50X50cm内，外观静电喷涂;