智能电批和伺服电批区别在哪？高手机电为你解锁答案

伴随工业自动化、智能化浪潮涌来，对产品锁付质量与效率提出了更高要求。电批是螺丝刀的一大关键配件，在生产过程中，电批起到将螺丝按照既定扭力值打紧螺丝。目前市面上所流行的电批有智能电批和伺服电批，那么，这两者在使用上有哪些不同呢？ 智能电批采用高精密电机，通过搭载高 扭力控制算法，从而保证扭力精度和系统运行流畅；伺服电批是由伺服电机加伺服驱动改装而成的，采用伺服电机 的起到螺丝拧紧的作用。智能电批与伺服电批都具有强大的编程功能，能够对拧紧过程进行精细的控制，含多种方法和多组拧紧参数，具有良好的实用性、通用性、针对性和前瞻性。 传统的力矩工具要根据使用部位的不同调整力矩数值、人工紧固、人工记录。看似简单的过程通常要花费数小时的时间来完成紧固和检验。不仅如此，这一螺栓紧固的过程存在力矩数值误差大、操作劳动强度大、检验记录繁琐、质量控制一致性等问题。 而使用高手无刷智能电动螺丝刀，原先耗时多个小时的装配检验一体化，只需要在短时间内即可完成；通过内置的电流和角度传感器可实现在各个拧紧过程中的精确控制；及时纠正拧紧过程中可能出现的错误；过程实时控制、记录，实现可追溯性。检验人员针对每一个需要查看的螺栓拧紧数据，可随时通过电脑进行调用，真正实现自动化检测与办公。

紧跟新基建步伐：高手机电推动电动螺丝刀变革

2020年一开年，新基建便迎来了风口，新基建是指以5G、人工智能、工业互联网、物联网为代表的新型基础设施，其本质上是信息数字化的基础设施建设。数字化贯穿于新基建的每一个环节，拧紧环节作为工业、制造业装配环节中的重要一环，拧紧工具与紧固过程从传统的经验驱动变为数据导向驱动是新基建新时代的大势所趋。 纵观当前拧紧行业的现状，我国电动螺丝刀行业的发展水平相较于国外还是相对落后，电动螺丝刀技术含量低，精确度也较低，能够应用于精密制造装配环节的专业级的电动螺丝刀更是少之又少，面对着庞大的装配需求，相对落后的拧紧水平与拧紧工具，急需进行智能化和科技化的升级。新基建的到来，更是吹响了加快拧紧行业科技化智能化变革的号角。