精益制造的关键：不容小觑的高手电动起子和拧紧工艺

一辆汽车、一台医疗器械、一部通讯工具，通常都是多个零部件组装而成，这些零部件一般需要通过螺钉连接、铆钉连接、卡扣连接、胶粘连接等诸多方式进行连接，其中大部分装配主要为螺钉连接。 众所周知，螺钉大小不一，规格和功能不尽相同，除需保证整个成品的连接质量外，也需考虑用户的使用安全和体验感，确保功能可靠，还不会影响外观。这便涉及到组装过程中关键的工艺技术——拧紧工艺。严谨的拧紧工艺设计和智能化的拧紧工具需确保拧紧的高精度，拧紧过程的稳定可控，确保拧紧数据合格。 在产品装配过程中，通常会使用多种不同类型的拧紧工具，因不同工具的精度会直接影响装配后螺钉的稳定程度，通常会按照装配要求选用适合的拧紧工具。而高手数字拧紧，为各大制造企业提供了安全可靠的选择，让精益制造真正落地。

自动锁螺丝刀双工位自动打螺丝设备

自动锁螺丝刀是一种用来锁付螺丝的自动化设备，只需要把螺丝放在供料器中，按下启动键机器就会自动吸取螺丝并移动到产品上方，电批根据程序自动锁付产品。产品锁付完成之后，人工取下产品就可以了。极大的方便了工人的操作，使得效率大幅度的提高，能大大减轻工人们的劳动强度，又可以提升企业的效率和产品合格率。 双工位自动打螺丝刀的特点： 1、高效率省人工：因为它完全省去了人工手移动、抓取螺丝、移动、螺丝对准起子等一系列重复性动作，完全没有等待时间，只需对准螺丝孔位锁螺丝,可1秒钟锁一个螺丝;可减少1到2个工人螺丝锁付作业，实现半自动化生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率。 2、操作轻松：打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品;如是小件产品还可以省掉一个定位治具。 3、异形螺丝筛选：采用涡轮上料，噪音低，对螺丝表面损伤小。送料直振快且稳定，直振上能自动筛选异型螺丝，保证直振供料前端送到分料器的料是非异常料，直振缺料会自动报警。 4、稳定不卡料：在锁付过程中，正常锁完一颗螺丝，螺丝自动送1颗螺丝到批嘴。如果扭力达不到，不送螺丝到批嘴，不会出现因重复给料卡螺丝现象;即使因螺丝不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料问题。 5、干净保洁：由于省去了手取螺丝的动作，不会因为手取螺丝时产生的污迹对产品产生二次污染及手出汗而沾污螺丝使它更易生锈。 6、机器耐用：关键部件都是选用高品质的合金钢材料并经过特殊的热处理。各气动、电气元器件都选用原装部件，确保数百万颗螺丝零故障工作。 7、智能化生产：生产进度把控到位，省去招人，培训等。实现自动化生产，树立现代生产形像。