为什么拧紧工具需要智能化升级？

螺栓连接是工业制造中应用 为广泛的手段之一，有时一台机器有几百个部件采用螺栓紧固，在批量生产中，装配工人每天要装配几十上百台的机器，这些螺栓的数量已是相当惊人。靠传统的手动或气动拧紧工具，无法保证每个螺栓扭矩的均匀，严重影响产品的装配质量和效率，目前市场对产品的质量与可靠性要求越来越高，这样就必须提高装配质量。 高手机电（广东）有限公司作为一家中国 的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，致力于帮助各行各业的客户解决工业生产拧紧过程中的生产效率低、出错率高、产品装配质量低、返修成本大等拧紧难题，并助力各个合作伙伴实现拧紧过程的数字化与智能化。

自动锁螺丝刀的螺丝孔是如何定位的？

通常情况下，客户对自动锁螺丝刀有四个要求，分别是稳定性、 性、效率性、智能性。每当客户咨询了解自动锁螺丝刀设备的时候，都会这些问题，其中螺丝孔定位的 性也客户关注的问题之一。在此，小编以客观的角度，简单的讲述自动锁螺丝刀的螺丝孔是如何定位的？ 从宏观的角度来看，自动锁螺丝刀是通过机架固定螺丝电批、治具固定产品、程序控制机器运行的。所以螺丝孔能否 定位涉及到几个方面，整体结构设计、治具定位设计、软件系统设计。自动锁螺丝刀的整体结构设计除了保障机器的美观人性化之外，还需要保障整个机器的牢固稳定性，尤其要经得起时间的考验。治具设计也需要保障其性，不然无法保障锁付产品的牢固性，直接影响定位的 性。当然，在自动锁螺丝刀的螺丝孔 定位中，更为重要的是一套成熟完整的软件控制系统。在所有自动化设备中，软件系统直接控制整个机器设备的运行，是机器设备的指挥中心，必须保障零错误。 简单的说，自动锁螺丝刀是通过稳固美观人性化的机架、精密的治具、成熟完善的程序进行螺丝孔定位的。定位是否 主要取决于软件控制系统。