自动锁螺丝刀双工位自动打螺丝设备

自动锁螺丝刀是一种用来锁付螺丝的自动化设备，只需要把螺丝放在供料器中，按下启动键机器就会自动吸取螺丝并移动到产品上方，电批根据程序自动锁付产品。产品锁付完成之后，人工取下产品就可以了。极大的方便了工人的操作，使得效率大幅度的提高，能大大减轻工人们的劳动强度，又可以提升企业的效率和产品合格率。 双工位自动打螺丝刀的特点： 1、高效率省人工：因为它完全省去了人工手移动、抓取螺丝、移动、螺丝对准起子等一系列重复性动作，完全没有等待时间，只需对准螺丝孔位锁螺丝,可1秒钟锁一个螺丝;可减少1到2个工人螺丝锁付作业，实现半自动化生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率。 2、操作轻松：打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品;如是小件产品还可以省掉一个定位治具。 3、异形螺丝筛选：采用涡轮上料，噪音低，对螺丝表面损伤小。送料直振快且稳定，直振上能自动筛选异型螺丝，保证直振供料前端送到分料器的料是非异常料，直振缺料会自动报警。 4、稳定不卡料：在锁付过程中，正常锁完一颗螺丝，螺丝自动送1颗螺丝到批嘴。如果扭力达不到，不送螺丝到批嘴，不会出现因重复给料卡螺丝现象;即使因螺丝不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料问题。 5、干净保洁：由于省去了手取螺丝的动作，不会因为手取螺丝时产生的污迹对产品产生二次污染及手出汗而沾污螺丝使它更易生锈。 6、机器耐用：关键部件都是选用高品质的合金钢材料并经过特殊的热处理。各气动、电气元器件都选用原装部件，确保数百万颗螺丝零故障工作。 7、智能化生产：生产进度把控到位，省去招人，培训等。实现自动化生产，树立现代生产形像。

三招化解自动锁螺丝刀三大常见故障

理论上，从设计、技术、制造等方面是可以掌控和杜绝自动锁螺丝刀 漏钉浮锁滑牙问题的，但在运行时掺杂着太多的外界因素如螺丝混料、维护保养、操作失误等等。致使出现漏钉浮锁滑牙现象，为了避免自动锁螺丝刀出现漏钉浮锁滑牙现象，需要掌握了解它出现的原因，高手机电依据多年的技术经验，帮您化解自动锁螺丝刀三大常见故障： 招：如果自动锁螺丝刀出现漏钉现象，那么有可能是螺丝送料器或者螺丝感应器出现问题。此时，您需要检查螺丝供给器有无送螺丝,手取螺丝看是否正常工作，并观察螺丝感应器是否灯亮，如果有螺丝不亮，表示感应异常。 第二招：当您发现自动锁螺丝刀出现浮锁现象时，需要检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置,锁附速度参数设置是否正确。同时，也需要查看被锁付的产品是否有瑕疵。 第三招：如果在自动锁螺丝刀的运行中，发现滑牙情况，您需要检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围,建议用扭力计重新测试扭力。同时，检查螺丝大小、规格、品质是否正常。