引领电动螺丝刀变革：高手机电成就5G精密未来

今年被称为5G商用元年，5G通讯、5G+无人驾驶、5G智能安防……大规模应用5G的未来正在到来。目前5G终端面市的节奏越来越快，5G的设备铺垫也逐渐涉及到智能工厂、无人驾驶等领域。从细节层面来说，5G的广泛应用也对各行各业的生产过程提出了更加精密化、自动化、高效、快速的要求，并且这种要求是覆盖到每一道生产工序之上的。 螺栓拧紧作为工厂装配环节中占比较重，并且重复次数较多的工序，在5G快速发展的时代，其数字化、智能化与精密化的发展态势迫在眉睫。这是因为，相比人工拧紧，使用自动化拧紧工具可以确保每一个紧固扭矩的大小及旋转转角均得到精确控制。通俗一点来说，人手拧一千个螺丝，可能这一千个螺丝的状态都是不一样的，但是对机器来说，一千个螺丝相当于把同一个螺丝拧了一千遍。 高手机电多年来始终致力于拧紧技术以及拧紧及工具的研发、生产以及销售，其无刷智能电动螺丝刀，更是5G时代下精密装配必备的智能拧紧工具。

智能电批和伺服电批区别在哪？高手机电为你解锁答案

伴随工业自动化、智能化浪潮涌来，对产品锁付质量与效率提出了更高要求。电批是螺丝刀的一大关键配件，在生产过程中，电批起到将螺丝按照既定扭力值打紧螺丝。目前市面上所流行的电批有智能电批和伺服电批，那么，这两者在使用上有哪些不同呢？ 智能电批采用高精密电机，通过搭载高 扭力控制算法，从而保证扭力精度和系统运行流畅；伺服电批是由伺服电机加伺服驱动改装而成的，采用伺服电机 的起到螺丝拧紧的作用。智能电批与伺服电批都具有强大的编程功能，能够对拧紧过程进行精细的控制，含多种方法和多组拧紧参数，具有良好的实用性、通用性、针对性和前瞻性。 传统的力矩工具要根据使用部位的不同调整力矩数值、人工紧固、人工记录。看似简单的过程通常要花费数小时的时间来完成紧固和检验。不仅如此，这一螺栓紧固的过程存在力矩数值误差大、操作劳动强度大、检验记录繁琐、质量控制一致性等问题。 而使用高手无刷智能电动螺丝刀，原先耗时多个小时的装配检验一体化，只需要在短时间内即可完成；通过内置的电流和角度传感器可实现在各个拧紧过程中的精确控制；及时纠正拧紧过程中可能出现的错误；过程实时控制、记录，实现可追溯性。检验人员针对每一个需要查看的螺栓拧紧数据，可随时通过电脑进行调用，真正实现自动化检测与办公。