为什么拧紧工具需要智能化升级？

螺栓连接是工业制造中应用 为广泛的手段之一，有时一台机器有几百个部件采用螺栓紧固，在批量生产中，装配工人每天要装配几十上百台的机器，这些螺栓的数量已是相当惊人。靠传统的手动或气动拧紧工具，无法保证每个螺栓扭矩的均匀，严重影响产品的装配质量和效率，目前市场对产品的质量与可靠性要求越来越高，这样就必须提高装配质量。 高手机电（广东）有限公司作为一家中国 的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，致力于帮助各行各业的客户解决工业生产拧紧过程中的生产效率低、出错率高、产品装配质量低、返修成本大等拧紧难题，并助力各个合作伙伴实现拧紧过程的数字化与智能化。

高手机电：开启工业拧紧数字化新时代

中国作为制造业大国，几乎每个生产环节都会涉及到螺丝与拧紧。据公开数据显示，2019年中国紧固件的总体市场规模已达到1380亿元，并将持续呈增长趋势。伴随着互联网的飞速发展，国内制造产业正进入创新密集和新兴产业快速发展的时代，这就对拧紧行业与拧紧工具，提出了同步的智能化与数字化的需求。 纵观当前拧紧行业的现状，一方面：传统的电动拧紧工具大部分还是依靠人工进行装配工作，不仅无法保证装配质量并且生产效率低下、精确度难以掌控。另一方面，市面上一般的电动螺丝刀技术含量低、装备水平低，无法满足当下新基建热潮下通信、电子、汽车、航天、医疗等高科技制造领域的装配环节精密化、自动化、智能化的需求。“互联网+”对紧拧紧行业的变革已经开始，市场的需求迫切要求相关企业提高科研能力，摆脱国外品牌的技术垄断，拥有自己的专业级电动螺丝刀，开启工业拧紧数字化新时代。