起子头看作装配类工具中常见的工具，在装配行业应用较为广泛，依据不一样的生产需求，起子结合电动螺丝刀或是气动起子应用，对螺丝进行锁付或旋松。应用时间长了，可能会冒出一些问题，例如起子磨损，以至于起子头卡在电起子或气动起子中。 处理起子卡在电起子中的情况，能够在起子头和起子套筒之间加一些润滑油，把电起子的离合器拆开，随后用螺丝刀从起子套筒上端向外压住起子。需求注意，因为离合器形状是圆筒型的，为此需求专用的工具拆装离合器，防止离合器变型造成报废。如何实在不行的话，请联系生产厂家。 因为防止出现起子头卡在电起子里，提升电起子的使用期，确保工作生产效率，电起子在应用过程中有一些事项需求注意： 当电起子工作过程中冒出大的摇晃，起子头非常容易脱落，起子不转，起子转速不顺或起子不会自停时需要停用，搜索故障原因或报修。 电起子在工作前，需要由人员按作业指导书调试设为合适的扭力，不一样规格的螺丝要对应电起子不一样的扭矩范围，螺丝锁付不可超出设定扭矩。 当电批的力矩过小，不可满足应用时，应马上终止，改为更大扭矩的电批。 当冒出按住启动键，电起子因力矩过小，不可转动时，这种情况不应超出十秒，防止对电起子内的电动马达造成损坏。 电起子在转动中，禁止转换正反开关，禁止更改起子运转方位。 结束应用，拔掉电起子与配套电源适配器插头时，要以插头基部为着力点，不可用力拉扯电线。

智能伺服电批与普通的电动电批有哪些区别?很多的客户有这样的疑问，其实就锁螺丝这一块，一般的电动批次和气动批次仍在工业中广泛使用。其主要原因是成本低、重量轻、效果快。然而，随着我国制造业的逐步转型，产品不断更新，原有的通用电气批次和气动批次已不能适应 制造业的发展。 在这种环境下，新的锁紧螺钉技术应运而生，尤其是对于 制造精度的紧固要求，可以说精密螺钉紧固的伺服控制技术的使用是一项非常好的技术。现在让我们谈谈高手机电伺服批次与普通电动电批有哪些区别! 一、速度 高手特伺服电批采用智能无刷伺服电动螺丝刀控制器，具有专用的伺服控制算法。出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 二、精度 1、高手无刷伺服电动螺丝刀基于伺服控制技术,能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标維偏差≤3%。 2、正常工作状态下,高手无刷伺服电动螺丝刀能够实现Cmk≥1.67(扭矩设定公差±10%符合IS05393以及6Sigma原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率,即合格率高达99.99994%。 3、内置电流和角度测量可以实现对高手无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制和监測,实现记录所有重要的拧紧过程参数,并确保 精度。 4、高手无刷伺服电动螺丝刀可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现 的紧固。 三、成本 1、上面提到过为什么现在众多的厂家仍然采用普通电批和气动电批，其中主要的原因便是成本。但是我们必须注意到一点普通电批的使用寿命同伺服电批的使用寿命上是有很大差别的。从长远投资来看，二者的金钱成本是相差不远的。但是在带来的生产效益上，可以说速度伺服电批胜于普通电批。 2、采用无刷伺服电机显著降低了运行成本,从而获得长寿命使用周期,同时确保稳健的动力性能和扭矩蜂值输出,是客户理想的数控拧紧装配工艺选择。 4、数据存储及统计 高手伺服电批可以实现自动统计功能，在主界面显示合格数、不合格数、合格率。同时可以连接存储600天的拧紧记录，可以通过电脑导出相应记录。为质量追踪提供科学依据。 5、操作简便 1、高手无刷伺服电动螺丝刀采用无刷电机,配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器,确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。 2、高手无刷伺服电动螺丝刀高精度和全面的监控功能,可以 保证拧紧过程的可靠性。 3、高手无刷伺服电动螺丝刀可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现 的紧固。