每一件东西都必须好好的维护保养才能够提升自身的使用期限，电动螺丝批也是如此。和大家分享电动螺丝批的维护保养： 拔电动螺丝批与配套控制器的连接插头，理应以插头基部为力点，不应当用力牵扯电线，防止破坏接触的插头。 电动螺丝批工作时摇晃过大时必须马上停用，防止更深度地破坏电动螺丝批，并告诉管理人员进行维修管理。 有很多人在面临购买电动螺丝批的时候就很头疼，究竟该挑选什么样的电动螺丝批呢？长得都差不多类似，给大家简单的介绍一下，在选购电动螺丝批时的步骤： 首先需要确认电动螺丝批插孔的尺寸以及形状； 确认电动螺丝批螺丝的大小，如果螺丝是4MM（螺纹部位的直径为4MM）则挑选批头直径为4MM的批头； 确认电动螺丝批的螺丝帽十字花纹路的大小，如果较细的则选择尖一点的，假如同一个尺寸具有两种尖锐度，例如PH1、和PH2，则挑PH1的，反之变然； 确认螺丝孔的进深，如果电动螺丝批的螺丝孔所在位置进深为20MM，则挑选的长度大于40MM的批头。 对于批头规格型号的表示方式，每个厂家的表示可能有所不同，但是客户下单应以正确的格式书写，以免产生错误。 电动螺丝批发觉有不正常问题时，必须立即告诉管理员送于维修人员进行修理，一般 异常情况为：起子转不动了，起子转速不顺，起子头非常容易脱落或者有晃动状况，起子不会自己停。 当电动螺丝批力矩过小，不可以使用时，理应马上停用，立即告诉管理人员安排更换大力矩的电动螺丝批。 在按下开始键时，电动螺丝批因力矩过小不可以转动时，应留意此状应控制在10秒内，以防破坏电动螺丝批内马达。

针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝刀成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝刀所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝刀，又称自动送锁螺丝刀、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝刀的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝刀、多轴全自动的锁螺丝刀等类别。这些锁螺丝刀都有着各自的特点。 自动锁螺丝刀就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。