螺栓连接是工业制造中应用 为广泛的手段之一，有时一台机器有几百个部件采用螺栓紧固，在批量生产中，装配工人每天要装配几十上百台的机器，这些螺栓的数量已是相当惊人。靠传统的手动或气动拧紧工具，无法保证每个螺栓扭矩的均匀，严重影响产品的装配质量和效率，目前市场对产品的质量与可靠性要求越来越高，这样就必须提高装配质量。 高手机电（广东）有限公司作为一家中国 的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，致力于帮助各行各业的客户解决工业生产拧紧过程中的生产效率低、出错率高、产品装配质量低、返修成本大等拧紧难题，并助力各个合作伙伴实现拧紧过程的数字化与智能化。

针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝刀成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝刀所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝刀，又称自动送锁螺丝刀、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝刀的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝刀、多轴全自动的锁螺丝刀等类别。这些锁螺丝刀都有着各自的特点。 自动锁螺丝刀就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。