中国作为制造业大国，几乎每个生产环节都会涉及到螺丝与拧紧。据公开数据显示，2019年中国紧固件的总体市场规模已达到1380亿元，并将持续呈增长趋势。伴随着互联网的飞速发展，国内制造产业正进入创新密集和新兴产业快速发展的时代，这就对拧紧行业与拧紧工具，提出了同步的智能化与数字化的需求。 纵观当前拧紧行业的现状，一方面：传统的电动拧紧工具大部分还是依靠人工进行装配工作，不仅无法保证装配质量并且生产效率低下、精确度难以掌控。另一方面，市面上一般的电动螺丝刀技术含量低、装备水平低，无法满足当下新基建热潮下通信、电子、汽车、航天、医疗等高科技制造领域的装配环节精密化、自动化、智能化的需求。“互联网+”对紧拧紧行业的变革已经开始，市场的需求迫切要求相关企业提高科研能力，摆脱国外品牌的技术垄断，拥有自己的专业级电动螺丝刀，开启工业拧紧数字化新时代。

自动锁螺丝刀是一种用来锁付螺丝的自动化设备，只需要把螺丝放在供料器中，按下启动键机器就会自动吸取螺丝并移动到产品上方，电批根据程序自动锁付产品。产品锁付完成之后，人工取下产品就可以了。极大的方便了工人的操作，使得效率大幅度的提高，能大大减轻工人们的劳动强度，又可以提升企业的效率和产品合格率。 双工位自动打螺丝刀的特点： 1、高效率省人工：因为它完全省去了人工手移动、抓取螺丝、移动、螺丝对准起子等一系列重复性动作，完全没有等待时间，只需对准螺丝孔位锁螺丝,可1秒钟锁一个螺丝;可减少1到2个工人螺丝锁付作业，实现半自动化生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率。 2、操作轻松：打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品;如是小件产品还可以省掉一个定位治具。 3、异形螺丝筛选：采用涡轮上料，噪音低，对螺丝表面损伤小。送料直振快且稳定，直振上能自动筛选异型螺丝，保证直振供料前端送到分料器的料是非异常料，直振缺料会自动报警。 4、稳定不卡料：在锁付过程中，正常锁完一颗螺丝，螺丝自动送1颗螺丝到批嘴。如果扭力达不到，不送螺丝到批嘴，不会出现因重复给料卡螺丝现象;即使因螺丝不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料问题。 5、干净保洁：由于省去了手取螺丝的动作，不会因为手取螺丝时产生的污迹对产品产生二次污染及手出汗而沾污螺丝使它更易生锈。 6、机器耐用：关键部件都是选用高品质的合金钢材料并经过特殊的热处理。各气动、电气元器件都选用原装部件，确保数百万颗螺丝零故障工作。 7、智能化生产：生产进度把控到位，省去招人，培训等。实现自动化生产，树立现代生产形像。