2020年一开年，新基建便迎来了风口，新基建是指以5G、人工智能、工业互联网、物联网为代表的新型基础设施，其本质上是信息数字化的基础设施建设。数字化贯穿于新基建的每一个环节，拧紧环节作为工业、制造业装配环节中的重要一环，拧紧工具与紧固过程从传统的经验驱动变为数据导向驱动是新基建新时代的大势所趋。 纵观当前拧紧行业的现状，我国电动螺丝刀行业的发展水平相较于国外还是相对落后，电动螺丝刀技术含量低，精确度也较低，能够应用于精密制造装配环节的专业级的电动螺丝刀更是少之又少，面对着庞大的装配需求，相对落后的拧紧水平与拧紧工具，急需进行智能化和科技化的升级。新基建的到来，更是吹响了加快拧紧行业科技化智能化变革的号角。

长期以来，紧固件拧紧工艺是保证制造业装配质量极为重要关键特性之一，不同的连接件材料，不同的拧紧顺序、拧紧速度、连接件材料硬度和表面摩擦因数，直接影响扭矩衰减程度和静态扭矩稳定性。 然而，随着生产线的功能需求日新月异，基本的拧紧装配已经满足不了工厂的要求。在工业4.0时代，企业通过引进可靠的自动化拧紧设备，可以大大提高企业在行业的竞争能力，提高产能与产品质量。 专注紧固领域多年的高手机电，率先掌握数字拧紧核心算法，并建设性地在行业内提出“智能拧紧”与“数字拧紧”概念，在汽车、5G通信、医疗器械、家电组装拧紧系统方面表现亮相，取得了市场的全面认可。其电动螺丝刀在装配制造业广泛应用，这得力于其具备多重功能，益于产品品质、提高效率、降低成本方面，能够在实际生产中创造更大价值。 其中，高手机电无刷智能电动螺丝刀性能 ，设计先进，运用了复杂的算数法，并嵌入了传感器，可准确地修正输出数据，从而达到高精度水平。其基于伺服控制及扭力传感器技术，其数百万次拧紧装配的扭矩精度准确控制在标准偏差≤3%。可实现拧紧装配过程中的自由编程，在性能参数范围内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，确保 驱动及全时控制，让拧紧系统更可靠更安全。其贴合现代装配工艺，从精密机械到汽车生产，从电子到家电的装配，在整个工具寿命周期都可保持高水平的可靠性及安全性。